Oliven 和各位大虾 SOS !!
最近接到英国电讯BT的投诉,有个电话的按键脱落 属于严重事故!表面塑料键和底硅胶脱落 样品拿回来分析后,我们找来供应商分析 ,是按键胶水量非常少,且没有把胶水压开 导致拉拔力度只有几牛,用手轻轻一扣就下来了,BT给我们的标准 是按键拉拔力是 30牛顿,后有我们工程部降低到20n ,但供应商打样的时候是手工点胶 ,胶水量非常好 ,能够达到标准 .现在 ,供应商做了很多实验都达不到实验的标准 ,1 降低低硅胶黑色色膏,减低硅胶的脆性 ,实验失败 2 采取点两点瞬干胶的工艺 ,这样做 50片 每片测试3个数据 ,150个数据有 5个达不到 最低的有17牛,这样还有25%益胶的现象 3.采取用印刷网印胶水的方式 ,数据也有很多都有达不到标准的 . 方案实验了好几种 甚至考虑换高强度的拉力硅胶原料,除了第二种方案 , 其余的数据都不理想.
在今天会议上 我们工程部老板经过和大佬们的沟通,最低只能放到18 不可能再变了.之前我们品管部门逼迫供应商,其工程能力,能做到多少就提供相应的标准,不要答应做不到的标准. 我们的供应商跟我们香港工程部的老板坚持说只能到15牛 (他们做的很多像摩托罗拉的 西门子的 按键行业标准是10牛), 闹的很不愉快,在会议上,我们香港工程部大佬要跟CEO打电话说要撤单,闹的很不愉快 !
事情到这个僵局,请问各位大佬在我的立场上有何高见 .
我是SQE 之前工程有发这个标准,但我在实际检验的时候,对于这个标准理解有差异,我理解的是把硅胶拉破了,硅胶有撕裂沾在塑料key上,大于其行业标准10牛 就可以了 ,这相当于我是漏检了, 本身这是个非常小概率事件,不出哪个问题,10牛也不会出什么问题. 哎呀 !
搞了一个星期,实验做了 几千个 ,熬了几个通宵 !
还没有啥子好的办法 !!
目前我们市场部门急着要走机,一部电话机拖一天 5美金,而目前连标准也无法统一!
不知道秋后怎么算帐,惴惴不安的 !
在今天会议上 我们工程部老板经过和大佬们的沟通,最低只能放到18 不可能再变了.之前我们品管部门逼迫供应商,其工程能力,能做到多少就提供相应的标准,不要答应做不到的标准. 我们的供应商跟我们香港工程部的老板坚持说只能到15牛 (他们做的很多像摩托罗拉的 西门子的 按键行业标准是10牛), 闹的很不愉快,在会议上,我们香港工程部大佬要跟CEO打电话说要撤单,闹的很不愉快 !
事情到这个僵局,请问各位大佬在我的立场上有何高见 .
我是SQE 之前工程有发这个标准,但我在实际检验的时候,对于这个标准理解有差异,我理解的是把硅胶拉破了,硅胶有撕裂沾在塑料key上,大于其行业标准10牛 就可以了 ,这相当于我是漏检了, 本身这是个非常小概率事件,不出哪个问题,10牛也不会出什么问题. 哎呀 !
搞了一个星期,实验做了 几千个 ,熬了几个通宵 !
还没有啥子好的办法 !!
目前我们市场部门急着要走机,一部电话机拖一天 5美金,而目前连标准也无法统一!
不知道秋后怎么算帐,惴惴不安的 !
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