浅谈零缺陷质量管理

“零缺陷”管理变得很时髦，大家都在用它，但理解上差异很大，以下谈一点看法，与同仁们商榷。
“零缺陷”是质量管理专家飞利浦•克劳斯比先生提出来的，零缺陷的概念和涵义是指第一次就把要做的是做到完美无缺。他的管理思想是：零缺陷是质量绩效的唯一工作标准，零缺陷是改善质量的基础，要使每一个自然人第一次就把要做的事情做对，不出差错。他尖锐地指出：错误是不可避免的说法在质量领域是行不通的。如企业把良品率定为95%时，即表示可容许5%的错误存在，这一质量目标是极不合理的，是真正费钱的、不合理的质量目标，它允许人们没有第一次把事情做好，即意味着“浪费在补救工作时间、金钱和精力就不可避免”。
我国海尔公司零缺陷质量管理包括零缺陷产品和零缺陷服务。一般来说，零缺陷质量管理就是严格要求，尽善尽美。也就是说，企业在生产和经营活动过程中，尤其是在向社会广大用户提供优质产品和服务过程中，追求产品和服务的高质量、无缺陷。这里所说的零缺陷表达的是，即使99件产品、99次服务、99道工序、99个零件、99项工作、99……都是优秀的，但只要有“1”项没有做好，所有工作都等于白做，即工作的总体效果为零。企业的产品及服务质量必须要有企业员工和各部门的高度质量意识和参与才能实现。突出了产品或服务中的“1”点失误对整个产品或服务的重要性，强调了生产和经营过程中某“1”项工作的缺陷，可能给全局工作带来严重后果。
从资料中可知：日本于1968年就开展了零缺陷活动，其核心思想：每100万个零件中只允许有一个不良品，近几年来已发展到要求200万个零件中只允许有1个不良品。法兰西一家安镜钮光学公司认为：一个具有高质量的产品，将使售后服务降至最低，而零缺陷的产品就根本不要售后服务，美利坚创意资源公司总裁塔克尔认为：“现在忙碌不堪的双职工家庭没有时间把坏了的产品拿去修理。”他们的这些理论与实践，我认为是对的。