推行ROHS体系的一点体会

公司开始推行ROHS实际上应在06年4份。当时因客户要求，我们自己建立了一份“符合ROHS要求材料和产品控制程序”。老实说当时对ROHS的认识是相当肤浅，连标准也没有收集。后来在8月份接受客户的第二方审核时，审核员告知我们有QC080000这么一个管理体系可以推行，如果能真正运行起来，对有害物质的过程管理是有效的。不然是过不了客户这一关的。这样我们才开始真正动起来，从认知ROHS、培训到建立体系花了我们将近3个月的时间，这三个月真的是蛮辛苦，加班成了家常便饭。
一、培训工作一定要认真做，这是推行的基础。
9月份我们着手培训，首先是请培训老师来公司按培训计划进行认真开展培训，涉及方方面面的人员100多人参加。培训时间共化了9个工作日。
1 最高管理层培训（意识） 培训内容：有害物质法规； 应对措施讲解； 参加对象：最高管理层 工时：1天
2 QC080000标准及相关要求培训 培训内容：有害物质法规；标准讲解 参加对象：推进小组/各个职能的负责人 工时：2
3 差距分析及有害物质识别培训 培训内容：有害物质识别方法；参加对象：推进小组及相关部门负责人 工时：2
4 供应商管理培训 培训内容：供应商有害物质管理；供应商过程管理 参加对象：推进小组/IQC/采购 2
5 QC080000 （IECQ HSPM）内审员培训 培训内容：内部审核知识 参加对象：内审员 工时：2
6 同时对供应商也进行了为期1天的有害物质法规、标准培训。
二、文件的制订，要考虑到其他体系的兼容。
对于程序这块要做的，就是文件的制订，这也是一种比较麻烦的事情，因为公司已在运行的体系有9001、14001、16949。如何整合是值得考虑的。我们是结合ISO 9001体系有关文件进行。到10份底，文件已制订并施行。
运行一定时间后，开展有害物质管理体系运行内部审核，同时向认证公司提出申请认证。这里有个时间差，便于认证公司安排审核日期。我们在11月底提出申请，都因忙被安排到07年1月份:( 。同时开展管理评审和持续改进很重要。
三、期间还需做的主要工作：
1 识别HS物质，建立有害（HS）物质清单是关键。
2 识别HS控制的过程，确定HS管理系统的范围。
3 与技术部相关人员建立产品材料宣告表
4 建立HSF方针、目标供讨论审批。
5 分工协作
销售部：收集客户相关要求
技术部：制订/修改生产过程HS管控作业指导书，HSF产品设计
供应部：收集并验证客户SGS检测报告，向供应商传导我司采购环保产品的要求，签订环保质量协议书
生产部：制订环保材料/产品与非环保材料/产品区分方案
品质部：添置ROHS检测仪器（天瑞公司），制订检验标准及操作规程。
总之，推行体系一定要取得高层领导的支持，各部门的真诚合作，同时需要拟定一个的计划，然后按计划循序渐进。这样就能取得事半功倍效果。