品质改善案（6SIGMA 案例缩写）

案例一（品管）6SIGMA
为简单理解实战情况，我简单缩编一个代表案例便于了解具体操作过程，一起学习，一起进步，一起加分。
背景均为一家生产塑料元件的工厂
步骤一 选择CTQ
1． CTQ TREE FLOW DOWN
2． 确立 QA 抽样计划 主要分离 在线检测 0.5吨抽测和 4吨成品检测的内容
3． 确定PERFORMANCE的基准
主要检测需求（共4项）
选其注塑后厚度中一项为Y
确定
小Y
单元
缺陷
机会
测量仪器
界定标准和LSL USL 3.08-3.28
步骤三
1， GR & R SHORT METHOD
2， 《 10% 可以接受
步骤四
建立过程能力
1， 短期
2， 长期
步骤五
目标确定
目标在维护现有表现下降低成本
步骤六
确定变量源 主要与注塑质量和注塑 情况有关
注塑质量是重要因素
步骤 7。8
确定潜在原因和发现变量源
FEMA TABLE TO ASSIGN RPN FOR DIFFERENT CAUSE
其中
MOLD CONFIGURATION （模具）
MOLD STEEL （钢）
MOLD CONDITION （状态，条件）
PARETO FOR 厚度 (分布图) 其中考虑3变量影响机理分析
1，重新设计模具 2 用更好的钢 3强化 SOP AND分产品精密控制
改善
步骤10
重新统计数据
步骤11 确定过程能力 12 签合同和供应模具商定期改善模具 2修订SOP 3定期修订SOP