FMEA术语
控制计划 (Control Plan) 控制计划提供过程监视和控制方法,用于对特性
的控制。
设计意图 (Design Intent) 对给定的部件/子系统/系统,对希望它做什么或
不希望做什么的描述。
设计寿命 (Design Life) 设计所预期的能完成其要求的时间间隔(如周期、
时间、里程等)。
设计确认/验证 (DV) 保证设计能满足其要求的一种程序。
实验设计 (DOE) 用最少的试验/实验确定影响均值和变差的因素的
方法。
防错(Error/Mistake Proofing) 每一OEM都可能对防错有其独特的定义。关于适当
的定义,可与OEM联系。
特性(Feature) 一种可测量的产品特性(如半径、硬度)或一种可
测量的过程特性(如安装力、温度)。
排列图(Pareto) 可以帮助解决问题的一种简单工具,它包括排列所
有潜在问题的方面。
过程(Process) 生产一个指定产品或提供服务的人员、机器和设备、
原材料、方法和环境的组合。
过程更改(Process change) 在过程概念上的更改,是指能够改变过程能力以满
足设计要求或产品的耐久性。
质量功能展开(QFD) 在产品开发和生产的每一阶段,将顾客要求转化成
适当的技术要求的一种结构化的方法。
根本原因(Root Cause) 根本原因是指引起根源性不合格的原因,是要求进
行更改以取得永久性预防/纠正措施的项目。
过程特殊特性(Special Processe 过程特殊特性(如关键、主要、重要、重点)是这
Characteristic) 样一种产品特性:对合理预测的变差,会明显影响
产品安全性或政府标准或法规的一致性,或者会显
著影响顾客对产品的满意程度。
车辆召回(Vehicle Campaign) 召回车辆以进行返工或安全检查。
的控制。
设计意图 (Design Intent) 对给定的部件/子系统/系统,对希望它做什么或
不希望做什么的描述。
设计寿命 (Design Life) 设计所预期的能完成其要求的时间间隔(如周期、
时间、里程等)。
设计确认/验证 (DV) 保证设计能满足其要求的一种程序。
实验设计 (DOE) 用最少的试验/实验确定影响均值和变差的因素的
方法。
防错(Error/Mistake Proofing) 每一OEM都可能对防错有其独特的定义。关于适当
的定义,可与OEM联系。
特性(Feature) 一种可测量的产品特性(如半径、硬度)或一种可
测量的过程特性(如安装力、温度)。
排列图(Pareto) 可以帮助解决问题的一种简单工具,它包括排列所
有潜在问题的方面。
过程(Process) 生产一个指定产品或提供服务的人员、机器和设备、
原材料、方法和环境的组合。
过程更改(Process change) 在过程概念上的更改,是指能够改变过程能力以满
足设计要求或产品的耐久性。
质量功能展开(QFD) 在产品开发和生产的每一阶段,将顾客要求转化成
适当的技术要求的一种结构化的方法。
根本原因(Root Cause) 根本原因是指引起根源性不合格的原因,是要求进
行更改以取得永久性预防/纠正措施的项目。
过程特殊特性(Special Processe 过程特殊特性(如关键、主要、重要、重点)是这
Characteristic) 样一种产品特性:对合理预测的变差,会明显影响
产品安全性或政府标准或法规的一致性,或者会显
著影响顾客对产品的满意程度。
车辆召回(Vehicle Campaign) 召回车辆以进行返工或安全检查。
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