关于产品追朔？？

产品标识和可追溯性程序:
1.目的：
对本公司使用的原材料（包括零部件）、半成品、成品及设备、仪器、客户财产进行标识，防止材料的混用，对于有GP要求的原材料、半成品、成品、客户财产，必须使用GP要求的标识，必要时实现可追溯性；
2.范围：
适用于本公司原材料、半成品和成品，客户财产的标识；
3.权责：
3.1生产部门是本程序实施的主要责任部门，负责产品标识的实施和监督；
3.2物料、成品仓负责对入厂原材料进行标识和对入仓的原材料、半成品、成品标识的管理；
3.3GP要求的标识；
3.4品质部：实施追溯性和监督；
4.定义：（无）
5.工作程序：
5.1产品标识的内容包括：GP标识、品名、品牌、型号/规格、批号、数量和产品整机有唯一的序列号标识，或客户要求的内容；
5.1.1原材料的标识主要由供应商完成，如供应商未能完成，则由物料仓完成；
5.1.2成品标识主要是用条码或者是包装箱上的说明或客户的要求；
5.2 产品标识的实施
5.2.1原材料购入后，仓管员对其原有的标识进行验证，若标识内容不全，可拒收并通知采购部门；
5.2.2原材料应按要求放在指定的存放地点并挂“物资收发卡”标识，如GP物料时，必须独立使用GP标识； 5.2.3原材料出入仓时，仓管员应在相关凭证（领料单）上记录批号；
5.2.4生产线领用的原材料应保护好原有标识，必要时，应进行标识的转移；发出GP 物料时，仓管员必须填写和发出《GP产品材料批次号记录表》，联同物料交给生产部门，以做为追溯用途；
5.2.5装配生产线的，GP半成品、产品、物料应做GP的标识，对于待检产品，由生产线在产品上“待检”标签加以区分；
5.2.6装配过程中的不合格品放置于红色不合格品箱中，如不是红色箱，则需作不合格标示；GP产品生产过程必须使用GP的标识，对GP不良品的处置做GP标识；
5.2.7成品包装以成品外包装或者包装箱来对产品进行标示；
5.2.8成品仓在成品进、出仓的凭证（入库单、送货单、销售单）、报表中记录产品的批号和其他规定的内容；GP产品应做GP的标识；
5.2.9客户的退货，由仓库接受后，挂“退货”标示牌，GP产品的退货在相关部门的确认后，必须做GP的标识；
5.2.10 GP设备、仪器的标识，对合符GP要求的生产设备、测试仪器、容器做GP的标识（附图四）；
5.3可追溯性控制
5.3.1对主要零部件成品有追溯性要求；
5.3.2品质部根据需要按以下途径实现产品的可追溯性：