APQP中一般特性如何控制
请教-----在试生产的时候,一般特性(非关键特性和重要特性)要达到什么样的制程能
力或者什么样的要求才可以量产。
例如:如图是我们一个产品的零件图,图中标识为40mm的尺寸,是客户指定的关键特性,此尺寸
不合格直接导致客户不能组装。客户提供的规格是40±5mm,我们在试生产时一般要抽取100组数据
并确保PPK>1.67的基础上,才可以导入量产
图中标识为25mm的尺寸是一般特性,客户提供的规格是25±10mm,客户没有指定要我们进行SPC管
控,也没有说我们试产的时候PPK要大于多少。此尺寸如果超过规格的时候客户可能会发现,但并
不是很重视,可能不会投诉。我的问题是对于这种一般特性我们在试生产的时候制程能力是多少的
时候(可能PPK>1.0就可以安排量产)或要达到什么样的要求时才能量产,不知道各位公司是以什么来
评估的。(如果非要让PPK>1.67才能量产的话,我觉得要求太高对生产来说是一种浪费,没必要达到那么高。)
力或者什么样的要求才可以量产。
例如:如图是我们一个产品的零件图,图中标识为40mm的尺寸,是客户指定的关键特性,此尺寸
不合格直接导致客户不能组装。客户提供的规格是40±5mm,我们在试生产时一般要抽取100组数据
并确保PPK>1.67的基础上,才可以导入量产
图中标识为25mm的尺寸是一般特性,客户提供的规格是25±10mm,客户没有指定要我们进行SPC管
控,也没有说我们试产的时候PPK要大于多少。此尺寸如果超过规格的时候客户可能会发现,但并
不是很重视,可能不会投诉。我的问题是对于这种一般特性我们在试生产的时候制程能力是多少的
时候(可能PPK>1.0就可以安排量产)或要达到什么样的要求时才能量产,不知道各位公司是以什么来
评估的。(如果非要让PPK>1.67才能量产的话,我觉得要求太高对生产来说是一种浪费,没必要达到那么高。)
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