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SPC

有关SPC的一些知识

1、SPC能给企业带来什么好处?

  通过预防的策略来降低企业的成本,事后检查的质量管理模式造成极大的浪费;

  使质量管理有据可依,有的放矢,用数据来分析问题和解决问题;

  使企业的质量改善活动成果有蘅量标准;如六西格玛的项目改善;

  增加客户对产品质量的信心,如要成为国际企业的下游厂商,是否实施SPC是其一项非常重要的考核项目;

  降低不良率,减少返工和浪费;

  提高劳动生产率;

  提供核心竞争力;

  更好地理解和实施质量体系;

  2、为何SPC在国内的企业当中应用较少?而在国外企业却是非常普及?

  由于我国大多数企业的质量管理跨越了统计质量管理阶段,在推行全面质量管理中也未能在企业中推广普及SPC在企业的实际应用,所以致使我国企业在SPC的应用方面比较落后;而日本企业和欧美等企业的质量管理历程中经历了统计质量管理阶段,所以应用非常普及,应用得也比较成熟;

 
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yangruh (威望:0) (广东 中山)

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 3、SPC在欧美、日本及在我国的发展历史是如何的?

  二战后经济遭受严重破坏的日本在1950年刚接触SPC便十分敏感,立刻引进并大力推广。经过30年的努力,日本终于跃居世界质量与生产率的领先地位。美国著名质量管理专家伯格(RogerW.Berger)教授指出,日本成功的基石之一就是SPC。
  在日本强有力竞争的威胁下,从80年代起,西方工业国家纷纷开展“SPC复兴”运动,美国从1980年开始大力推行SPC,经过15年的努力,才于1995年在民用品的质量方面和日本扯平。
  我国从60年代起就开始引进了SPC,当时由于生产发展的水平以及政治环境的制约,未能在企业中打下基础。但学术界一直没有停止沿着SPC探索的脚步。SPC虽然能对过程的异常进行告警,但对于诊断出造成异常的原因和发生的地点却无能为力。1982年张公绪教授提出了两种质量诊断理论,解决了SPC只能控制而不能诊断的问题,将SPC上升为SPD(统计过程诊断)受到国内外同行的赞誉。此后张教授和他的学生继续耕耘,向诊断理论多元化、小批量化、模糊化以及接近零不合格过程的方向发展,取得了一系列国际水平的成果。目前,SPD已经进入实用性阶段,我国仍然居于领先地位。

4、如何实施SPC?
  首先企业高层要有足够的认识,并给予大力的支持;
  要在公司内部普及SPC的知识,形成用数据来分析问题和解决问题的习惯;
  按照循序渐进的方法,逐步地实施;
  实施SPC切忌走形式,系统反应出工序中的异常情况时,相关部门要作出积极的行动分析与解决问题;

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