关于精益生产的几个问题, 欢迎指教!
关于精益生产的几个问题
我接触精益生产有一段时间了, 因为我的工作经历(在R&D干了五年, 又做PM及生产技术若干年, 自开始工作几乎每天都会在生产车间里转上几圈), 故我对精益思想接受的还是比较快, 但是还是有不明白的地方, 然后参加了精益生产的培训, 可惜培训没有太好的效果,老师讲的那些我差不多全知道, 我想知道的看板管理问题培训老师以95%的厂家在推行时都失败为由轻轻带过, 他说的60多个精益生产工具也仅仅讲了一个TPM, 我请教精益工具的相关书籍时也没有说. 而我一直找不到答案的库存管理问题老师说要具体问题具体分析, 最后介绍的案例却是6SIGMA改善案例. 好了, 报怨了几句! 只是觉得有点花冤枉钱了.
下面提几个的问题: 请了解精益生产的朋友指点.
1. 库存问题: 库存包括平均需求, 需求变异, 缓冲库存和安全库存. 如何或者是用何种工具可以粗略计算缓冲库存和安全库存, 一定要有具体数据分析吗?
2. 请指导老师的时候, 老师有没有要求在本公司推行的时候同时说服供应商也推行? 若只是一个公司推行精益生产, 这样能坚持下去吗?
3. 指导老师在指导时是否针对尽善尽美这一项做了一个长远的改善计划? 如三年期或五年期的目标?
我接触精益生产有一段时间了, 因为我的工作经历(在R&D干了五年, 又做PM及生产技术若干年, 自开始工作几乎每天都会在生产车间里转上几圈), 故我对精益思想接受的还是比较快, 但是还是有不明白的地方, 然后参加了精益生产的培训, 可惜培训没有太好的效果,老师讲的那些我差不多全知道, 我想知道的看板管理问题培训老师以95%的厂家在推行时都失败为由轻轻带过, 他说的60多个精益生产工具也仅仅讲了一个TPM, 我请教精益工具的相关书籍时也没有说. 而我一直找不到答案的库存管理问题老师说要具体问题具体分析, 最后介绍的案例却是6SIGMA改善案例. 好了, 报怨了几句! 只是觉得有点花冤枉钱了.
下面提几个的问题: 请了解精益生产的朋友指点.
1. 库存问题: 库存包括平均需求, 需求变异, 缓冲库存和安全库存. 如何或者是用何种工具可以粗略计算缓冲库存和安全库存, 一定要有具体数据分析吗?
2. 请指导老师的时候, 老师有没有要求在本公司推行的时候同时说服供应商也推行? 若只是一个公司推行精益生产, 这样能坚持下去吗?
3. 指导老师在指导时是否针对尽善尽美这一项做了一个长远的改善计划? 如三年期或五年期的目标?
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six_sigma_Alex (威望:0) (广东 深圳) 汽车制造相关 经理 - 男人无所谓正派，正派是因为受到的引诱不够；女人无...
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O大师讲的就是精辟啊！
其实我总感觉到中国的企业太浮躁，很少有公司可以静下心来沉下去认真做事的。ISO好，大家一窝蜂的上了，six sigma好，大家又一窝蜂的上了，现在说Lean好，好多公司又开始在一窝蜂的上马Lean了。
而且好多公司都是一上来就是Kanban, JIT, 拉动生产等等，通常这些公司都是等到有下一个新的东西出来，这个还没有做好，就跟风做新的东西去了。
要想真正好好推行Lean, 建议前面三年都老老实实做好5S,标准化, TPM, 以及其他的现场改善，然后才去想Kanban, 拉动，JIT等等。