质量始于作业员的品质管制,却终于何处?
品质发展至今日,也自成一门学科了,其发展与宇宙万物的发展一样可以说也经过了一段艰难的里程了.
1.操作员的品质管制(18世纪前)
产品制造和品质管制均由操作员负责
2.领班的品质管制(19~20世纪初)
操作员只负责制造,品质管制由领班负责.
3.检验员的品质管制(20世纪初)
制造单位只负责生产,检验员负责品管,品质管制以事后检验方式进行.
4.统计品质管制(20世纪40~60年代)
开始将统计知识运用分析品质信息.
5.全面品质管制(40~60年代后)
涉及单位的各个制程了,研发设计-制造-业务-采购-仓库-售后服务单位等.
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至现在最常出现的品质理念:6SIGMA品质管理, 无疑哪个步骤的升华都是一次艰难但是光辉的改变.
品质已经是一个大概念了,现代企业如果不看重,其结局可想而知.但是每个企业由于自身环境的特点,采取的态度又各有千秋,所谓仁者见仁了.拿我先前待的那个单位而言,QA其实仅仅做的是可靠度测试的事务,名曰QA,其职能的设置却颇有争议!!!
个人认为产品质量的关键在于设计阶段,运用一切品质工具将设计阶段处理好,后面各个制程就好办了. 但是现在多是设计人员缺乏品质素养,这无疑是现代企业的一大诟病,而痛苦的是很多高层人员也缺乏品质素养,光顾数量不顾质量的"蠢事"是常有的事.
所谓质量的最高境界莫过于设计质量, 偶以为将来质量的最终趋向是质量工作者与设计工作者容为一体,可称之为DQ.
各位以为如何呢?
1.操作员的品质管制(18世纪前)
产品制造和品质管制均由操作员负责
2.领班的品质管制(19~20世纪初)
操作员只负责制造,品质管制由领班负责.
3.检验员的品质管制(20世纪初)
制造单位只负责生产,检验员负责品管,品质管制以事后检验方式进行.
4.统计品质管制(20世纪40~60年代)
开始将统计知识运用分析品质信息.
5.全面品质管制(40~60年代后)
涉及单位的各个制程了,研发设计-制造-业务-采购-仓库-售后服务单位等.
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至现在最常出现的品质理念:6SIGMA品质管理, 无疑哪个步骤的升华都是一次艰难但是光辉的改变.
品质已经是一个大概念了,现代企业如果不看重,其结局可想而知.但是每个企业由于自身环境的特点,采取的态度又各有千秋,所谓仁者见仁了.拿我先前待的那个单位而言,QA其实仅仅做的是可靠度测试的事务,名曰QA,其职能的设置却颇有争议!!!
个人认为产品质量的关键在于设计阶段,运用一切品质工具将设计阶段处理好,后面各个制程就好办了. 但是现在多是设计人员缺乏品质素养,这无疑是现代企业的一大诟病,而痛苦的是很多高层人员也缺乏品质素养,光顾数量不顾质量的"蠢事"是常有的事.
所谓质量的最高境界莫过于设计质量, 偶以为将来质量的最终趋向是质量工作者与设计工作者容为一体,可称之为DQ.
各位以为如何呢?
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frankeywang (威望:1607) (湖北 武汉) 电子制造 总监
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质量始于老板对企业投资战略,止于产品生命周期结束