小量多样化生产如何进行SPC设计及管制图设计

大家好！
首先向大家介绍一下我们的产品，本人就职于中山广盛运动器材有限公司，主打产品是高尔夫球杆头，主要材质为不锈刚与钛合金；涉及的主要技求是精密铸造、金属焊接、金属表面处理技求。
生产工艺流程图如附件(不好意思,不知怎么才能直接把图贴上去,让大伙见笑啦:pp )

本人主要负责A/C检验这前的流程，公司已经通过ISO 9001-2000版，所以制程管制还是应用了SPC，但只有SPC数据收集，没有绘制相应的管制图和进行制程能力分析，应该说没有真正利用SPC，为了公司的长远发展，决定利用已有的SPC基础（数据与人力），绘制管制图，并进行制程能力分析。
但真正开始做以后，问题出现啦。
公司产品分为Metal Wood、Iron Head、PUT(打过或者关注过高尔夫的可能会比较了解，但此处不谈打球，只谈SPC技求)，Metal Wood的数据收集格式如附件：
针对量产厂牌，根据QC工程表规定的项目SPC收集人员量测5支/型号/模号，做为判定此批蜡胚规格合格与否的依据，合格则过壳模，否则视情况过滤或才报废，并输入电脑。
根据数据：
一、Cpk，Ppk的分析，因为Cpk是反映的制程稳定状态下的制程能力指数，而Ppk则是实际状况下的制程能力指数，通过两者的比较，容易判定制程是否正常。
二、针对关键参数，想针对肉厚C3点、LOFT角及重量三个参数绘制管制图，进行监控。
问题是：开始时候，数据未收集，相应的管制界限（UCL、CL、LCL）无法定义，更谈不上制程稳定的状态下决定管制界限。数据收集量够以后（至少要有5组吧？）界限计算出来了，可能订单也做完了，或者此批订单做完了，短时间内此厂牌不再生产，一段时间再生产的时候，制程参数可能已经改变，以前计算的管制界限无效啦。
请问各位大侠，针对多样小量的生产，SPC怎么设计，管制图的管制界限怎么设定？希望不吝赐教，多谢！