在进行工序能力分析时应注意的问题

现有的Cp值判断标准仅适用于自动化、机械化程度较高，产品相对可以分割的机械、电子产品，因为机电工业可以通过工序检验、筛选，保证工序的相对独立性，从而满足正态分布的基本要求。

目前，在我国机械行业、电子行业的设备由于普遍老化、自动化程度较低，测算出来的Cp值也较低（Cp值主要反映设备和工艺方法的加工能力）。在此种情况下往往通过延长工序、小改小革、操作诀窍也能生产出保持一定水平的合格产品，特别是公差要求较宽，产品均匀性缺乏严格要求的情况下更是如此，但是从整体上来说，难以保证高水平的稳定。

而生产过程连续的化工、冶金、纺织等行业，由于工序因素相互制约、依存和影响，产品不分割，工序相对不独立，本工序所出现的质量问题往往有前道工序的叠加影响，其工序质量特性不属于正态分布，若当作正态分布来处理，其数值往往偏小。再加上具有产品可调性、工艺可调性，往往模糊了与Cp值相互对应的关系，乃至在较小的Cp值下，也能生产出符合要求的产品。

在这种情况下，不宜采用现行的判断标准，只能因地制宜制定本企业供相对比较用的临时标准，以供在不同时间、不同条件下对同一工序能力的比较，Cp值高者，工序能力必然强。此外，Cp运用也受生产类型制约，单件小批生产较难应用Cp值这一方法。但是工序适宜性分析是普遍适用的。