请帮忙分析这质量事故!!
:mad:
今天我们工厂发生了一很严重的质量事故,一块PCB板上的一个热敏电阻在SMT时被贴为普通电阻,从IQC到OQC一直到没有发现,一直到出货后一个小时才被人发现是错了,但为时已晚了,已过关了。。
这事故现已查明是外发SMT贴片时用错料做成的。但我认为我们工厂也有一定的责任。
在这我谈谈我对这事的观点:
1、外发的SMT厂应对这事付主要责任。
2、IQC没有检出也要付责任。
3、线上进行”首件“检查时在核对BOM后还是没有检出也要付责任。
4、线上的品检也要处罚。
5、OQC没有检出也要处罚。
6、全体管理干部也要处罚。
处理的结果还没有出来,现想听听大家对此事的观点!!!
今天我们工厂发生了一很严重的质量事故,一块PCB板上的一个热敏电阻在SMT时被贴为普通电阻,从IQC到OQC一直到没有发现,一直到出货后一个小时才被人发现是错了,但为时已晚了,已过关了。。
这事故现已查明是外发SMT贴片时用错料做成的。但我认为我们工厂也有一定的责任。
在这我谈谈我对这事的观点:
1、外发的SMT厂应对这事付主要责任。
2、IQC没有检出也要付责任。
3、线上进行”首件“检查时在核对BOM后还是没有检出也要付责任。
4、线上的品检也要处罚。
5、OQC没有检出也要处罚。
6、全体管理干部也要处罚。
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ZHMA (威望:2)
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1.操作者只是执行命令的人.如果没有文件规定.他们如何执行.当然,文件规定是详细的说.不是简单的几句话.应有SMART原则.
2.管理者的问题是反思造成异常流出的原因.换句话说,发生问题,流程或是管理上一定存在漏洞.应该将重点放在此上面.
3.现在不是推行人性化管理吗?呵.好像都在说不可以处罚哟.不过,对于那种顽石我觉得还是非常有必要处理的.但是在砍人前最好先告诉别人为什么砍他.因为你的目的是让他记住自己的错而不是罚.
如果你是管理者.应该先分析管理上的漏洞,再进行处罚,否则没有任何意义的说.