[原创]零缺陷培训心得！（想赚点金币，缺钱）

零缺陷培训有感
我有幸能够参加西子奥的斯举办的《供应商管理高级研讨会》，在这次研讨会上，西子客户请来了美国菲利浦·克劳士比学生杨钢老师主讲，也即是美国克劳士比中国学院院长，他主要为我们讲解零缺陷质量管理理论和方法，其中有一条多次强调的就是：“人们应该第一次就把正确的事情做正确。” “不犯错误”可能吗？“人非圣贤，孰能无过！”，从哲学的角度来看，有点绝对化了。但从这里我们很清楚地看出了一人的质量意识，服务意识。
质量是没有折扣的,多站在消费者的观点想一想：
我也不记得那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”，品质就是按照客户的要求执行！
有一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，不可能够达到这一要求。
后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
一点体会：许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就行。就像我经手的工作或客户质量投诉。我有时也真的认为有些是吹毛求疵。但现在想想：这也是一种对待产品质量精益求精的态度或严谨细致的工作作风，态度决定一切。
现在我们来站在消费者的角度想一想：买回的酵母做的馒头里吃出一根头发，什么滋味！？我们也许会说：10万（或10亿）袋酵母里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。试想，如果什么事情只有99.99%的成功率，那么在英国每月要喝5分钟不安全的饮用水！伦敦两个国际机场每周有两次不安全的着陆！每月有500例操作错误的手术，每天有22000张支票被银行出纳员错误支付！每个人每天会有12次心跳骤停等。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中做到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。
更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作是有所意义的，而不是庸庸碌碌的解决以往过错。
确实，在我们生活中很多人在工作中都遇到过越忙越乱，解决了旧问题，又产生了新故障的情况，在忙乱中造成的错误，轻则自己手忙脚乱地改错，浪费大量的时间和精力，重则返工检讨，给公司造成经济损失。
第一次没把事情做对，忙着改错，改错时又很容易制造新的错误，恶性循环的死结越缠越紧。在“忙”得心力交瘁的时候，我们是否考虑过这种“忙”的必要性和有效性呢？假如人们在工作时稍微认真一点，还会出这么多乱子吗？“第一次就把事情做对”，要达到这个要求并非难事。
第一次就做对也是最有效的经营之道，是使企业成功的必由之路。现在很多大公司都开始进行“零缺陷的质量管理模式”，第一次把事情做对也成为大公司的理念。
盲目的忙乱毫无价值，必须终止。再忙，也要停下来思考一下，使巧劲解决问题，而不盲目地拼体力。第一次就把事情做对，把该做的工作做到位，这正是解决“忙症”的要诀。
记得有这样一个故事：
一次工程施工中，一位师傅需要一把扳手。他叫身边的小徒弟：“去，拿一把扳手。”小徒弟飞奔而去。师傅等啊等，过了许久，小徒弟才气喘吁吁地跑回来，拿回一把巨大的扳手说：“扳手拿来了，真是不好找！”
可师傅发现这并不是他需要的扳手，他生气地说：“谁让你拿这么大的扳手呀！”小徒弟没有说话，但是显得很委屈。这时师傅才发现，自己叫徒弟拿扳手的时候，并没有告诉徒弟自己需要多大的扳手，也没有告诉徒弟到哪里去找这样的扳手。第二次，师傅明确地告诉徒弟，到某间库房的某个位置，拿一个多大尺码的扳手。这次，没过多久，小徒弟就拿着他想要的扳手回来了。
在工作中每个员工第一次就把事情做对，是提高工作效率的第一步。
你还忙吗？当然忙！但希望你是忙着创造价值，而不是忙着制造错误或改正错误。在工作完工前想一想出错带给自己和公司的麻烦，想一想出错造成的损失，你就应该能够理解“第一次就把事情做对”这句话的分量。
企业中每个人的目标都应是“第一次就把事情做对”，而要做到第一次就把事情做对，就首先要知道什么是“对”。
“第一次就把正确的事情做对”，难道它不应该带给我们各类工作者一种更深刻、更新思考吗？