分级数、PV%、GRR%分析讨论！！！
大家好，帮忙分析一下！
我做的MSA分析现状：所用量具是电子三点内径千分尺，测量的是端盖的止口尺寸100.8+0.1/+0.012；所测数据见图片，结果疑惑：PV%要求达到多少就可以了？分级数ndc不够5.0的话有两个原因，一个是GRR%太大，一个是PV变差小导致TV也小！！！该怎么样处理？不能特意的提高零件的变差来增大PV，从而增大TV,来降低GRR%吧？？？
GRR%太大，AV%<30%还不是重要影响因素吧，那就是EV%太大了吧？
对抽取的零件的PV有要求吗？是占总公差的80%吗？
帮忙分析一下！多谢！
我做的MSA分析现状：所用量具是电子三点内径千分尺，测量的是端盖的止口尺寸100.8+0.1/+0.012；所测数据见图片，结果疑惑：PV%要求达到多少就可以了？分级数ndc不够5.0的话有两个原因，一个是GRR%太大，一个是PV变差小导致TV也小！！！该怎么样处理？不能特意的提高零件的变差来增大PV，从而增大TV,来降低GRR%吧？？？
GRR%太大，AV%<30%还不是重要影响因素吧，那就是EV%太大了吧？
对抽取的零件的PV有要求吗？是占总公差的80%吗？
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14 个回复
a_ming (威望:11) (山东 青岛) 汽车制造相关 经理 - 品质技术研究狂热者
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但是,单从你的数据来看,很显然现在的测量系统存在问题:
1、ＥＶ：设备的精度是0.001，但我们看到同一个人进行测量很多的时候差异可以在0.02以上，我们在计算EV的时候默认为同一个人测量是没有差异的，所以，在这个时候你应该把实验做的细一点，建议你让一个使用量具熟练的对一个件多次测量，找出到底是测量的量具本身有问题，还是测量的方法存在问题。有时候，你可能发现是工作台不平＼显微镜不够清晰＼灯光不好＼测量人员不会定位＼部件的摆放方式等等影响到了测量的准确性
２、ＡＶ：我们很明显看到，第三个人技能存在问题，不单是他自己测量结果和前两个人有很大差异，而且本身测量的差异也很大。我不清楚你是不是故意进行这样的设置，开个玩笑，第三个测量者不会是ＬＺ本人把？:D
３、Ｒ&Ｒ：其实不是你精度不够的问题，而是部件之间差异太小。那么你必须要选择差异更大的部件进行测量，关于这里的解释你要看一下ndc的公式，保守估计ＰＶ要在０.032以上才能够符合要求，当然实际应该更大些，这样的话部件极差应该在０.1以上，而现在只有0.05。至于如何取样，你自己想点办法就可以了。:)
以上，我还是希望你对测量系统改进以后再做ＭＳＡ，否则只能是为了做ＭＳＡ而去做，失去了本来的意义。