完善计量检测体系 提高企业经济效益

完善计量检测体系 提高企业经济效益
易必海
　　随着我国经济体制改革的逐步深化，面对日益激烈的市场竞争，完善计量检测体系在企业中对提高产品质量，节约能源，降低 消耗等方面起着越来越重要的作用，直接或间接影响企业产品质量和经济效益的提高。我厂于1999年开始实施 GB／T 19022．1（ISO10012－1）标准，开展“企业完善计量检测体系”确认工作，经过一年有效地运作，取得了国家质量技术监督局颁发的企业完善计量检测体系合格证书”。据初步 统计此期间本厂节水8．6万吨，节电7万kw•h，节变压器油 30t，合计节约资金20．5万元，变压器原材料消耗每kVA降低1．3 元，一年降耗约35万元，取得了较好的经济效益。笔者将本厂开展计量确认工作的具体做法主要 阐述如下：
　　一、领导重视，强化管理
　　完善企业计量检测体系，领导重视是前提。1999年本厂领导把计量工作摆到重要位置，全厂自上而下加强管理，形成以主管厂长为主任，质计科长为主管，各级相关职能科室和车间一把手为委员的计量管理委员会，加大力度统管企业计量工作。
　　二、学习培训，宣传教育
　　贯标认证必须自上而下进行分层次培训。除领导先行一步外，管理层，特别是贯标认证工作班子必须吃透标准的内容、实质和 具体的做法，对操作层进行必要的动员，引起全厂职工的重视和关心，为下一步全面调研制定各类计量体系文件及计量体系的运 行做好准备。
　　本厂除先后派遣10人次到上级部门组织的贯标认证培训学习外，还先后举办了管理层培训班，骨干培训班，内审员培训班， 聘请广西计量认证咨询中心的专家到厂里讲课，再由骨干当老师对全厂职工进行培训教育，举办了贯标认证知识竞赛。通过培训 学习，不但系统地掌握了计量体系和计量认证方面知识，而且学会了选择计量体系要素和编制计量文件的方法。
　　我们在抓好学习培训的同时，为了使全厂职工对计量标准的认识，还利用一个月时间开展了对GB／T 19022．1（ISO10012－1）标准宣传月活动。利用广播、闭路电视、黑板报等多种形式，广泛宣传贯彻标准对提高企业产品质量，降低成本和提高企业经济效益的好处，充分提高职工对完善计量检测体系的必要性和重要性的认识，以达到体系的有效运行。
　　三、实行分级负责制度，完善 计量检测体系
　　我厂结合企业实际，从计量工作的层次性和管理有效性考虑，寻求合理的管理模式。为此本厂进一步强化了计量工作分级管 理责任制，全厂计量工作分厂、车间和科室二级，实行分级负责，归口管理。生产车间和试验室要管好、用好、维护好厂区域内各级物料、能源计量仪表，重点抓好装置计量；厂的计量部门重点抓好厂级计量；各单位按三级管理的要求，完善计量管理网络，按计量工作的任务和要求设置机构和配备人员，要求责任到人，职责明确，并采取计量工作质量与奖金挂钩的管理办法，实行谁出计量事故扣罚谁的奖金的管理方法，从而有效地推动了计量确认工作的开展。
　　为了完善计量检测体系，本厂首先狠抓《计量手册》和《程序文件》的修订，重点抓了40个计量点的完善工作，按《计量手册》 组织内审员对二级单位进行内部审核。用不合格报告将不合格项反馈到有关单位，要求限期整改，并指定内审员对整改情况进行跟踪检查； 通过检查督促、调研、指导服务的过程，本厂对各单位计量工作提出指导意见，并提供技术支持。通过计量点的完善，本厂效益明显。例如，我厂共有用电设备6300kw，长期以来用电吃大锅饭，各单位、个人想用多少就用多少，随接随用局面混乱，存在着严重的浪费现象，为了降低产品用电单耗，从1999年开始抓电能计量工作。首先调整了全厂用电线路，对各车间实行分线装表，完善计量手段，加强电能计量管理后，一年共节电7万kw•h；一车间的酸洗班在除锈配料中，完善计量手段，投料配比准确，保证反应质量，硫酸单耗降低了8％，装置效率大为提高，据初步统计，一年可降耗10 万元；在变压器的质量方面，以往因测量设备精度较低，性能试验数据不够准确，产品一次试验合格率仅为86．5％。1999年本厂通过执行标准，对精度差的性能试验测量设备进行了全面更换，提高了试验的准确度，变压器一次试验合格率提高到99．6％，为产品质量提供了更好的技术保证。挽回因计量不准造成产品返工的原材料损失约15万元。
　　为了完善计量检测体系，本厂进一步加强计量器具全过程的动态管理，制定了《计量器具全过程动态管理办法》，对计量器具从设计、选点、选型、选商、验收、入库、检定／标准、使用、流转、维修和报废各个环节的监控都给予了明确，各二级单位用微机和CMMS软件对计量器具实行动态管理。厂计量室与设计机动、计划、采购部门加强沟通，共同把好零购、报废更新、技改技措的计量器具申购关，为保证新购器具具有高的性能价格比起到了积极作用。据计量室的不完全统计，1999年本厂仅在验收把关中就杜绝了不合格器具30台（件），避免企业损失10．3万元。
　　由于我们较好地实施GB／T 19022．1（ISO10012－1）标准，完善企业计量检测体系，使我厂1999年产值达到 1515万元，实现利润47．08万元，分别比上年增长68．34％、16．93％。产品行销全国，被用户誉为质量信得过单位，1999年本厂被广西水利厅授予“经营目标责任制先进集体”称号，经济效益比上年有了大幅度的提高。
　　事实证明，企业参与市场竞争和集约化生产，必须提高计量检测水平。加强计量管理，完善计量检测体系，用准确可靠的测量 数据来控制生产，指导经营，把做好计量工作转化当做企业的自觉追求，才能促进经济的增长。使企业取得较好的效益。

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