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小公司的小供应商如何管理

这是一个头疼的问题.
本公司属于所谓的高科技公司,规模不大,一个200来平米的office,分硬件和软件两组人马.深圳这边是研发制造中心.产品的硬件和软件经过几年的研发改善,已经处于成熟期.现在的关键问题就是制造这一块.因为我们的产品单价高,量不大,所有硬件设备都外发给别人做.因为量小----,拿SMT加工来说,量多的不超过50pcs,量少的5pcs,甚至不如人家的打样数量多:loveliness: ,大的工厂不愿意接单,要么就是加工费用很高,老板不会同意.所以我就整天跟一些作坊式的工厂打交道,谈不上什么品质保证,出货前能认真检检外观就很不错了.通常的情况是拿回来作电性测试,会发现有短路的,元件反向的,虚焊的,甚至助焊剂脏污的,好在量不大,我们公司自己修修弄弄也就好了,可有些问题一时难以发现,出货半年之后就有.严重影响客户的信任度.还有诸如机箱,线材,包材等等,都是小作坊小公司做的.包括我们的元器件,一部分在华强北买,一部分找代理买,价格高不说,质量也无法保证.种种原因加起来,公司的产品质量完全无法保证.
我现在搞的就是外发制造这一块,包括厂商的寻找,加工费用的商谈,品质,交期等.大伙帮助出出主意,这些供应商的品质如何去控制(? (?
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jack2a528 (威望:0)

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的确,大的PCBA厂质量是很有保证,但你有没有想到,好的质量是有很多管理的成本.他们有一帮控制质量的人员, 你们的量小, 人家看不到利润,当然不愿意做了.小的公司管理成本很小很小,他们可能会有那么几个QC,没有上面高层的管理人员,品质当然无法保证了.
我觉得你应该选择一家硬件稍微好一点的小供应商,然后你们要给他们建立长期的互利合作关系,然后你们要去不断的辅导他们,让他们去漫漫的建立质量观念.

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