制程控制高手请帮帮我
我公司机加工车间烧焊工序的质量,我至今无法实现质量的有效控制,期待得到在制程质量控制方面有经验的朋友指点。
烧焊工序所负责的工件,就只有进行地作业,经过烧焊后就直接发外协厂电镀。工件电镀回来后,通过盐雾试验,然后进入装配生产线。目前的质量控制方法是在上线前进行全检,而往往在这里会发现许多焊接不良的零件。
焊接的质量缺陷,主要是假焊和虚焊。这两类质量缺陷,在经过电镀的前处理工序的的腐蚀后,一般都能被检测出来。曾经建议公司在烧焊完成后,发外协电镀前设置全检检验工序。但公司认为那做成本会比返工烧焊的成本高,未作考虑。而目前也没有更有效的控制方法,这工序的质量问题一直都很严重,也一直被搁置着,未做解决。
因为焊工比较难招聘到熟练操作员,为了留住现在的焊工,公司每次签署返工处理意见时,都特别注明“返工烧焊,按计件工价支付返工费”,焊工的工资是计件的,这在一定程度上导致了烧焊工序质量的恶性循环。
目前,我们对烧焊工序质量提高的办法是送外进行技能培训,提价更好的工资待遇。但效果不是很理想。
苦恼中,向朋友们求助来了。
烧焊工序所负责的工件,就只有进行地作业,经过烧焊后就直接发外协厂电镀。工件电镀回来后,通过盐雾试验,然后进入装配生产线。目前的质量控制方法是在上线前进行全检,而往往在这里会发现许多焊接不良的零件。
焊接的质量缺陷,主要是假焊和虚焊。这两类质量缺陷,在经过电镀的前处理工序的的腐蚀后,一般都能被检测出来。曾经建议公司在烧焊完成后,发外协电镀前设置全检检验工序。但公司认为那做成本会比返工烧焊的成本高,未作考虑。而目前也没有更有效的控制方法,这工序的质量问题一直都很严重,也一直被搁置着,未做解决。
因为焊工比较难招聘到熟练操作员,为了留住现在的焊工,公司每次签署返工处理意见时,都特别注明“返工烧焊,按计件工价支付返工费”,焊工的工资是计件的,这在一定程度上导致了烧焊工序质量的恶性循环。
目前,我们对烧焊工序质量提高的办法是送外进行技能培训,提价更好的工资待遇。但效果不是很理想。
苦恼中,向朋友们求助来了。
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