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关于PPAP中的process capability study, MSA 和 checking aids verification

现在我们的客户(其实是我们公司的美国工厂)要求我们严格按照PPAP LEVEL3来递交PPVP。
所以比原来新添了process capability study, MSA 和 checking aids verification。
至于process capability study,我想在样品递交阶段,只要把30件样品的关键尺寸全部测出,直接计算相关过程指标即可。反正有完整的表格,填入数据,所有指标就出来了。
关于MSA,我原来想只针对用来测量重要尺寸的量具或测量设备来做MSA。但有人和我讲MSA要有个计划,譬如在隔多长时间做一次等等。我想对于PPAP应该不用搞太复杂,只要对重要量具和测量设备做个GR&R就可以了吧?不知有无朋友有经验共享一下。
关于checking aids verification我从来没有接触过。有无人提供一下建议?


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LHH3333 (威望:4) (福建 厦门) 汽车制造相关 主管 -

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PPAP必须是与正常的生产条件,设备等来进行的,必须为至少300pcs的产量或连续1小时到8小时的产量。按照默认等级3级进行提交时:首先应确认有哪些特殊特性,凡是有特殊特性的地方必须作制程能力分析,而在做制程能力分析前,又必须先进行MSA分析(第三版MSA中已经取消大样法了,用小样法即可),只有可允收的MSA作出来的PpK(CpK)才是可信的。所以其实这些是一环扣一环的,中间有内在的逻辑联系,所以PPAP这样提交也是有它的道理的。而有些汽车件涉及到辅助检具,此时首先必须要取得客户的授权报告,其次在PPAP时,必须对辅助捡具进行计数型MSA分析。另外关于上面提到的订单量少的问题,PPAP中有指出关于大型零部件或其它因素问题的其PPAP数量及PpK(Cpk)数量可与客户协商并取得客户的书面同意后进行。

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