SPC知識培訓----供大家分享一下

SPC知識培訓
工序能力
要求﹕
了解工序能力和工序能力的涵議﹔
掌握工序能力指數的計算方法﹔
掌握工序能力指數的判定和提高工序能力的途徑。
一﹑調查和分析工序能力有以下三個目的﹕
用於預防：以了解和掌握工序的質量狀況能否滿足質量標准的規定的具體要求。
用於分析：以研究和找出工序不能符合質量標准的具體原因。
提供依據：為設計工藝﹐檢查部門在制定產品質量標准﹐設計工裝夾﹐進行工序設計﹐編制工藝規程﹐制定作業指導書﹐設立管理點。決定產品批訂檢驗方式等方面提供資料和依據。
二﹑職責(了解)
三﹑簡稱﹑定義﹕
USL:標准上限 LSL﹕標准下限
UCL:控制上限 LCL:控制下限
CL :中心線 PQL:工序質量水平
CP :工序能力指數 CPK:調整工序能力指數
分布中心與公差有偏離












LSL X CL USL
2．工序能力﹕是指工序在一定時間處于穩定狀態下的工序實際加工能力。
穩定狀態﹕
原材料或上一道工序頭半成品按標准要求供應。
本工序按作業標准實施。
工序完成後﹐產品檢測按標准要求進行。
工序能力﹕質量上的能力﹐是工序固有的能力或者說上工序保証質量的能力。
生產能力﹕數量上能力
影響工序的因素﹕操作者﹑機器﹑原材料﹑工藝方法﹑環境。
3．工序能力指數CP值衡量工序能力大小的值﹐反映工序分布狀況。
CP=(USL-LSL)/6δ
4．調整工序能力指數CPK值﹕是反映工序中心X的位置及規格限內的分布。
CPK=MIN(CPU.CPL)
CPU=(USL-X)/3δ
CPL=(X-LSL)/3δ
5.樣本標准差δ﹕反映樣本離散程度

δ= (Xi-X) /(n-1)
四．了解CPK走勢圖的制作過程﹕
五．CPK走勢圖的分析與判斷﹕
1．CPK<1 工序能力不足
2．CPK<1.33 工序能力尚可﹐基本滿足設計質量要求
3．1.33< CPK<1.67 工序能力充分理想狀態
4．CPK>1.67 工序能力過於充分
提高工序能力對策﹕
CPK>1.33 要求控制工序穩定性﹐工序能力過大﹕考慮降低成本﹐以免浪費。
工序能力過低﹕太多廢品。
2．1.0≦CPK≦1.33 工序能力滿足要求﹐但不充分﹐有差超的危險﹐應加強工序控制。
改變工藝條件
3．CPK<1.0 工序能力不足﹐不能滿足要求﹐采取改善措施 修改標准
嚴格進行全檢手段
提高工序能力指數途徑﹕
以CPK計算公式入手﹕CPK=Min(USL-X).(X-LSL))/3δ
調整工序加工分布中心位置X﹐使X接近CL
根據市場信息﹑設計要求﹐更改SPC
提高工序能力。減少離散程度δ
A.工藝方法
B.設備﹑工裝精度
C操作者水平 離散性大
D材料
E環境

六．意義﹕
在管理﹑工段﹑作業或檢查方面存在的一些問題﹐能被