TS 不能通过的原因

:)********TS不能通过的原因
A.部份TS16949:2002 不能通过的原因
(以下资料来自验证公司)
􀂊失败的原因：

1. 没有采用过程方式建立体系；参考辅导附件A.1
2. 厂家或顾问不知道使用章鱼图分析COP、SP、MP；参考辅导附件A.2
3. 没有分析、定义相关过程的绩效指标，更谈不上累积12 个月的绩效指标

和趋势。参考辅导附件A.3

1. 所建立的体系没有考虑顾客的特殊要求，应明确：

􀁺目前顾客有那些？参考辅导附件A.4
􀁺顾客有与ISO/TS16949:2002 有关的要求吗？
􀁺有那些收集渠道或方法？
􀁺收集后如何与体系相结合？

附件A.1 过程识别
序号 核心过程名称 输入（I） 输出 (O)
1 市场分析/客户要求的确定
年度経営计画 （企业战略目标；
股东要求；
客户要求；
市场需求；
竞争对手信息）
市场分析报告；(営业部确认）
业务计划 （企画室）
2 报价/投标
原価报告(企画室） 内部成本；
客户产品要求（包括性能、功能、
品质、成本、进度和样品等）；
贩売管理规程定价原则；
竞争对手信息 报价单/投标书
3 合同/订单处理
客户订单（受注现票）；
客户对订单的处理要求
交货凭证；
生产计划
4 产品的设计及验证、确认
客户要求；
产品设计资料；
产品相关的法律法规；
产品开发建议书；
产品的质量目标（包括可靠性、成
本、进度等）
产品设计记录（图纸，规范等）；
产品特殊特性清单；
适当时，产品防错方法；
样品
5 过程的设计及验证，确认
产品相关的法规，行业标准要求；
记录（仕様书，规格书等）；
质量和过程能力目标包括（成本，
进度，CPK, 效率等）；
过程设计历史资料；
过程流程图；
过程FMEA;
生产控制计划；
作业指导书，检验指导书；
设备维修保养计划；
包装规范；
小批产品；
PPAP 批准书（PSW)
6 采购
生产计划，小组经验；
采购要求（供应商交付，质量，成
本，法规符合性等）；
库存情况；
购买仕様书材料标准 采购回合格的原辅材料
7 产品生产
生产计划/生产任务书；生产日程；
图纸/规范；仕様书、规格书
控制计划、作业标准；
生产能力；
原辅材料提供 准时完成的合格产品