精益生产——我的改造思路

我们公司也搞过精益生产，而且我也参加了进去，我认为精益生产的本质就是八个字：
降低成本，减少浪费！
先说说降低成本，我是这样考虑的，先分析什么东西是成本，把所有成本的花费都写在一张纸上，然后对所有的项目进行一下改良：
1 这个东西是必须要投入的吗？
2 这个东西不可以用更加廉价的东西去代替吗？
3 这个工序的制作非常需要吗？不可以把两个或者几个工序合并吗？
4 这个工序的人力真的无法再减少一个吗？
5 这个工序的时间真的无法再缩短一些吗？
…… 就是这样的思路
再说说减少浪费，我认为减少浪费的涵义就是：这个工作必须要做，但是在这个工作细节上可以减少一些比必要的支出。我有一些思路提供给大家： 1 时间：设计时间、加工时间、走动时间、运输时间、检查时间……
在时间上可以做出很多类，要减少时间，不是让大家加快频率，而是改善动作方法，这样才能赢得宝贵的时间，而且很少出错。把时间算计到秒，才可以。
2 物质：给客户做东西就一定要有材料，在材料上可以分、加工的机械、原材料、添加材料、辅助工具等等吧。同样在减少上，并不是偷工减料、或是像炒菜放油一样的仔细。是在加工方法上要进行改进，有的东西看起来必须要浪费掉，但是也不要忽略它，当然要研究就先研究点值钱的东西，这样在减少浪费上才有明显的变化。小的浪费也不能放过。
3 人力：想想在需要人工的地方，他做动作的很有用吗？难道他的动作已经达到完美了吗？我敢肯定的说：“没有！”这时我们改良的点就来了，可以观察他一天8小时的工作，并记录下来，处了正常人需要休息之外，不要让他做多余的动作就好了，如果可以，一定要考虑把人的数量控制一下，做到多少一人不行，一个人浪费！
我在具体改良的时候，大致的思路就是这样的，并且得到让我满意的评价，所以想与大家分享一下，当然这只是我个人的看法，不足之处请多指教。
因为各个公司的结构不同，有一些地方没有提到，我想这样更能给你自己发挥的空间。