混乱状态下的品质管理
最近公司接了批加工的单,由于公司人手短缺,整个生产处于混乱状态,采购部、市场部、行政部等所有办公室人员均参加了生产,每天市场催产量,生产猛做,制程出现大量问题,产品的一次通过率很低,产品只靠最后的工装测试把关,但有些问题工装无法测出,又无人手进行出货前的抽检,在这种情况下,客户投诉不断,老板批评不断,:( ,我该如何进行质量控制?
请高人支招!
目前公司正在大量招人,人员流动性大,来来走走,郁闷。
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fairy0519 (威望:0) (广东 珠海)
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- 楼上说到培养QC,在我们公司不太容易,以前在生产部调了个人过来,本来看好一个不错的人选,可生产不给人,老板也没同意,说优秀的人不能都集中在一个部门,最后丢了个最垃圾的人给过来,现在已经走人了.
我们公司建厂2年了,生产部的老员工都走光了,不知道换了几批了,现在最老的也就在公司做过不到半年,可这半年是公司的淡季,没做什么产品,他们对公司的产品并不了解,做培训也不爱学习,辛苦了半天没人听讲,更何况生产经理经常给他们放假,每次培训都是要我们主动提出要求并和他商讨过了才可以.公司待遇比较低,但在老板看来已经很高了:( .
- 现在做的是加工,不是公司自己产品,这种机型几万套做完就换另外的机型,所有物料由客户提供,不做检验.
我们自己的产品大多依赖自动化设备,现在的产品主要是手工作业,效率低,质量差.不适合我们公司的生产特点.目检人员目检能力较差,责任心不强,生产初期发现了一些质量问题,便教目检人员如何目检及注意重点,可还是把大量不良品流入下工序.