请教怎样让一个不能生产的产品活过来
我手上有个项目外观要求是无暇疵,客户在收到几个样件后就让供应商量产,结果合格率几乎为0,抛光90%不良,喷漆60%以上不良。经过几十次试验无改善,但客户给我们的出货压力很大。现各方的意见如下:
抛光供应商:想拿下这单生意,但没信心做好该产品。近10次不同方式的抛光测试结果均不理想。而且抛光的产能也将是个很大的问题。
喷漆供应商:该项目没办法做,放弃对该项目做任何改进。
我司:放弃该项目等于放弃了该最终客户,公司高层不允许出现这种事情发生,但短期内也无力让客户降低标准接受我们的产品。想继续做改进并满足客户的交期。
客户:标准不降低,无意于协助供应商改善,但需要供应商提供满足质量和数量要求的产品。
该产品是直接交我司香港的,而与客户联系也得通过香港。我这边负责的是供应链管理。请教各位高手作为不方便直接和客户联系的我怎样做比较合适?有什么方法可以让这样的产品活过来?
抛光供应商:想拿下这单生意,但没信心做好该产品。近10次不同方式的抛光测试结果均不理想。而且抛光的产能也将是个很大的问题。
喷漆供应商:该项目没办法做,放弃对该项目做任何改进。
我司:放弃该项目等于放弃了该最终客户,公司高层不允许出现这种事情发生,但短期内也无力让客户降低标准接受我们的产品。想继续做改进并满足客户的交期。
客户:标准不降低,无意于协助供应商改善,但需要供应商提供满足质量和数量要求的产品。
该产品是直接交我司香港的,而与客户联系也得通过香港。我这边负责的是供应链管理。请教各位高手作为不方便直接和客户联系的我怎样做比较合适?有什么方法可以让这样的产品活过来?
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D_Fine (威望:1)
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要求那么高的产品,OEM退货的时候,品质部门,或者售后服务部门应该在场几次,看看OEM的标准到底是什么。只有错误的制造,没有错误的标准。或者说,如果标准是错误的,那么至多是不存在合格的产品,而不是不良品被作为合格品输出的理由。
还有抛光变形的问题,自己不是这个专业的,但是接触过一点,铝合金件的强度好像还是可以的,抛光变形可以考虑更换抛光刷,减少抛光压力,用增加抛光时间来弥补抛不亮。