求助啊，电子行业制程品质控制

1. 目的

確保在最适當的品質水准及生產效率下,接收和儲存與品質規格要求相符合的材料及所有委外加工之半成品.

1. 範圍

凡與本公司所生產產品相關之原材料,委外加工半成品均適用之.

3.定義:
3-1. IQC: Incoming Quality Control 進料品質管制.
3-2. MRB: Material Review Board 由採購、資材提出,技術單位及品管相關部門共同參与,最終須由品管部最高主管審核通過.
3-3. 批量:在相同品名、規格下,以厂商每次交貨之數量為一批量.

1. 作業內容

4-1. 厂商交貨點收作業:
4-1-1. 本公司所有原物料、委外加工、半成品進厂,皆由倉庫負責點收,點收項目則包括核對厂商名稱、品名、料號、數量、規格是否与採購之“訂購單”完全相符(另包括本公司品管單位要求供應商隨貨附出的出貨檢驗報告,均需具備,收到后交品管單位)
4-1-2. 廠商交貨應隨貨附上“送貨單”,倉庫核對無誤后,應予簽收,並留下一聯
“送貨單”存檔備查;若點收項目與“訂購單”所載不符,則應立即通知採購協調解決方案,並由採購決定是否簽收.
4-1-3. 倉管簽收一批產品后,則應立即開立“驗收單”(附件6-5,一式五聯),送交IQC,以通知檢驗;並將該批產品移入“待驗區”等候檢驗.
4-1-4.檢驗判定完成之產品,由倉管依「倉儲管理作業程序」(參考5-1)作業.


4-2. 進料檢驗作業流程:
責任者 流 程 使用表單
1.送貨單

1. 送貨單
2. 訂購單
3. 驗收單
4. 驗收單
5. 進料檢驗履歷表
6. 檢驗狀況標示
7. 材料檢驗規范
8. 原材品質异常改善通知單2.驗收單

1. 原材品質异常改善通知單2.驗收單

1. 原材品質异常改善通知單2.驗收單

3.檢驗狀況標示
1.驗收單

1. 原材品質异常改善通知單2.驗收單

協力厂商
倉管
IQC
採購
倉管
倉管
品管


免驗 數量不符

數量符合 是
符合
否

不符合
否



否


是








4-3. 進料檢驗作業:
4-3-1.IQC應首先确認來料是否為免驗物料,若為免驗物料,則依4-5之免驗管制辦理.
4-3-2 . IQC确認來料是否已有承認書或樣品.
4-3-2-1.若無承認書也無樣品者拒絕檢驗與判定,由責任單位採購取得樣品交工程單位簽署,再進行檢驗.工程部簽署樣品給 IQC 存檔核對.
4-3-2-2.IQC取得樣品可依工程簽認之樣品進行核對直接判定驗收與否, 但仍需註明 "無承認書依樣品驗收".
4-3-2-3.采購需迅速跟催承認書簽核完成狀況.
4-3-3.對于已經承認物料進料檢驗應依据各項材料之承認書或「材料檢驗規范」和樣品執行檢驗.
4-3-3-1. IQC將檢驗結果詳載于“驗收單”(附件6-5)上,並注明判定合格与否, 檢驗紀錄及結果應輸入SFIS系統.
4-3-3-2.待驗品完成檢驗後，若為合格按月份貼上相應顏色的合格標簽,如果是箱裝,應在每箱