塑胶件暂行检验标准
塑胶件暂行检验标准项次检验项目检验条件要求内容判定标准备注1外 观
依照所签样板和外观标准
无披峰、划痕、刮伤、缩水等等
2物理尺寸
依照结构图纸
3结 构
依照结构图纸
4颜 色
BOM要求
同批或几批产品不允许有色差
5材 质
依照结构图纸要求
6脆 性
符合材料的应有特性,用工具进行全面解剖试验,材料脆性一致性要均匀。
脆性不均匀、材料性质不符合
7螺丝组装
每个螺丝孔,用电批打7次
螺丝孔无破裂或滑丝
8实际组装
用外壳和板卡组装,观察外观
无盒盖错位、装不上板卡等等
依照外观检验标准
9冷热循环
试验品至于60℃或(85℃)条件下2H后再至于-20℃或(-40℃)条件下2H,如此7个循环
无白化、裂痕、变形、脱落等劣化,打螺丝的无爆裂等
打螺丝试装后,需要再观察一周以上的时间,防止因材料的因数随着时间的推移而变脆。
期间可用手对其加力或跌落测试。
10强度试验
依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。
无破裂
或者自由落体试验,1米高度6面10次。
11应力破坏室温按材质不同选用不同溶剂浸泡。
无明显白化、裂痕。
12耐候性试验1 1.60℃;紫外线灯2只;时间150H,在暗处40℃;95%湿度;时间72H。
满足规定之△E值
13耐候性试验2 2. 60℃;紫外线灯2只;时间150H,并每隔120min喷雾18min。
满足规定之△E值;
无裂痕及劣化。
14耐酸性试验室温30%醋酸溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
15耐碱性试验室温5%NaHCO3溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
16耐洗涤剂试验室温家用洗涤剂溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
17耐酒精试验室温20%酒精溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
18附着力试验室温划格1mm×1mm方格100格,用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品,以45度的角度快速揭起。
无明显剥离或在规定范围内。
19涂装硬度室温用一支4H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。
表面无刮痕或在规定范围内。
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依照所签样板和外观标准
无披峰、划痕、刮伤、缩水等等
2物理尺寸
依照结构图纸
3结 构
依照结构图纸
4颜 色
BOM要求
同批或几批产品不允许有色差
5材 质
依照结构图纸要求
6脆 性
符合材料的应有特性,用工具进行全面解剖试验,材料脆性一致性要均匀。
脆性不均匀、材料性质不符合
7螺丝组装
每个螺丝孔,用电批打7次
螺丝孔无破裂或滑丝
8实际组装
用外壳和板卡组装,观察外观
无盒盖错位、装不上板卡等等
依照外观检验标准
9冷热循环
试验品至于60℃或(85℃)条件下2H后再至于-20℃或(-40℃)条件下2H,如此7个循环
无白化、裂痕、变形、脱落等劣化,打螺丝的无爆裂等
打螺丝试装后,需要再观察一周以上的时间,防止因材料的因数随着时间的推移而变脆。
期间可用手对其加力或跌落测试。
10强度试验
依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。
无破裂
或者自由落体试验,1米高度6面10次。
11应力破坏室温按材质不同选用不同溶剂浸泡。
无明显白化、裂痕。
12耐候性试验1 1.60℃;紫外线灯2只;时间150H,在暗处40℃;95%湿度;时间72H。
满足规定之△E值
13耐候性试验2 2. 60℃;紫外线灯2只;时间150H,并每隔120min喷雾18min。
满足规定之△E值;
无裂痕及劣化。
14耐酸性试验室温30%醋酸溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
15耐碱性试验室温5%NaHCO3溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
16耐洗涤剂试验室温家用洗涤剂溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
17耐酒精试验室温20%酒精溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。
无油墨沾污、露底等缺陷。
18附着力试验室温划格1mm×1mm方格100格,用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品,以45度的角度快速揭起。
无明显剥离或在规定范围内。
19涂装硬度室温用一支4H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。
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kennethchang (威望:0) (福建 厦门) 电子制造 工程师
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