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c=0抽样标准与AQL?

以前在论坛也看到过且下载了c=0抽样方案,但与1916有点不同,如原来的抽样方案中有AQL值,1916中只有抽样级别吧,两者到底是什么关系?
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fixa (威望:0) (江苏 苏州) 钢铁冶金 经理

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为强调过程品管与持续不断改进的重要性,美军于1996年推出新版的抽样标准:MIL-STD-1916,用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。本标准的目的在鼓励供货商建立质量系统与使用有效的过程控制程序,以取代最终产品的抽样方式,希望供货商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划,而以预防性的质量制度代替它,故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度,而非最终检验质量之水平。
MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处,主要有以下几点:
1、抽样计划以单次抽样(含加严、正常及减量)为主,删除双次与多次抽样,抽样以“0收1退”(ZBA Zero Based Acceptance)当做判定标准,强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之质量系统制度与善用多项质量改善工具。
3、以预防代替检验,在过程中执行统计过程品管(SPC)。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用(分别有三种抽样表),不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样,MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样(以上标准美军均已废止)。
5、把抽样视为一种浪费的行为,如供货商可提出不同产品的接收计划,如获顾客同意后,则可按约定的接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916强调供货商质量系统的建立,以预防为主,而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术, 避免接收不合格件。
此外,以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准,使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个,在运用上并不是很方便,而MIL-STD-1916所使用的表格(含计数、计量及连续性抽样),就只有4个,在使用的简便性上,已有大大的改善。

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