精益品质管理精髓

精益品质管理
产品品质是设计出来的，是制造出来的，而不是检验出来的。这样的观念大家都已认可。但在实际工作中，是否真的体现出来呢？一说质量，马上反馈的第一信息便是质量检验员，他们没有尽职尽责。打个比方，质量检验员如同警察，产品瑕疵如同小偷。警察抓小偷，小偷越多，只有增派警力。反过来警察多的地方，小偷就多。如何减少小偷呢，警察就要预防犯罪。维护社会稳定，预防与严厉打击犯罪。同样品质工作也需如此。从产品设计开始就要进行FMEA分析，采取措施降低风险，采取防错措施降低发生几率。在制造过程中，要求员工自觉遵守“三不”，“三按”，“三检”。灌输产品如人品，提高员工自觉自律保证产品品质。有条件的尽可能全检，在生产工序内检，发动员工想办法采取防错装置，按物流成本主要包括运输成本、存货成本、仓储成本和管理费用等。物流成本在我们企业成本中占有较高的比重。在保证客户需求的情况下，追求物流成本最小，这是精益物流成本管理的根本目标。根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。尽可能减少库存（内、外），减少费用，降低风险。减少管理环节，节约管理费用。服务成本包括我们的售后服务，产品同步开发投入，产品质量交流，客户交标准作业操作，实现单件产品流，有问题立即停线上报处理排除故障，采取目视化管理，让员工明确做什么，什么时候做，怎么做，错了怎么办，什么地方错了连问五次为什么，什么处理流程。在员工检验的同时，品质专检人员如何首检，巡检，对易发生问题的设备（包括工艺装备刀具），人，材料，作业方法等重点进行监控，预防问题发生。品质管理者管什么？重复发生的品质问题。问题症结出来了，采取了相应纠正措施，为什么又发生了？肯定是问题根源没找到，没有采取预防措施。这里说的更重要的是预防措施。
从一定意义上讲，精益品质一方面是如何教育员工，提高员工自觉和自律。另一方面
是建立什么样的品质保证体系，预防品质问题的发生。并且实实在在的执行下去，而不是
搞运动，紧一阵松一阵。