对精益生产理解的人远少于了解的人
精益生产的理解大多为表面上的了解,我觉得要理解精益生产,最基本有两个条件:
1.接受正宗的精益培训(最好就是TPS)
2.真正在生产制造过程中应用过(最好是在精益的日本企业)
长期以来,对精益生产管理的以讹传讹已经到了混淆是非的地步,比如:
1.标准化和标准化作业有何不同?
2.可视化和5S到底是怎样的管理?
3.省人化和少人化是一回事吗?
4.均衡生产如何控制生产顺序?
5.单元生产和U形线的关系?
6.看板的类型和拉动及传递方式.
7.自动化和人机分离的意义
8.所有的工具方法在什么时候用,用来干什么?
9.生产活动会在形成精益的过程中走什么样的路?
.....
很多人就知道个7大浪费,VSM,拉系统,就以为自己理解了精益生产,你真的理解了?瞎忙活的人多,明白人少啊,我感觉精益的人才比六西格码的人才还要难得,因为前者的数学性没那么强,很多的意思和理解都得是在实践中逐渐领悟的.
1.接受正宗的精益培训(最好就是TPS)
2.真正在生产制造过程中应用过(最好是在精益的日本企业)
长期以来,对精益生产管理的以讹传讹已经到了混淆是非的地步,比如:
1.标准化和标准化作业有何不同?
2.可视化和5S到底是怎样的管理?
3.省人化和少人化是一回事吗?
4.均衡生产如何控制生产顺序?
5.单元生产和U形线的关系?
6.看板的类型和拉动及传递方式.
7.自动化和人机分离的意义
8.所有的工具方法在什么时候用,用来干什么?
9.生产活动会在形成精益的过程中走什么样的路?
.....
很多人就知道个7大浪费,VSM,拉系统,就以为自己理解了精益生产,你真的理解了?瞎忙活的人多,明白人少啊,我感觉精益的人才比六西格码的人才还要难得,因为前者的数学性没那么强,很多的意思和理解都得是在实践中逐渐领悟的.
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seanlee (威望:0) - 从事精实生产推广工作,专业驻厂服务.勤奋上进.愿...
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呵呵