生产部门搞全面品质检验
现在公司来了个新的生产主管.大概刚来要搞搞在活动吧:D .要搞一个全员品管.
之前工公司因为自动化,所以不良率较高,制程手工不良也有一点高.我们一般是进行FQC全检作业.来终止不良品流入成品中.之前的主管较难沟通,加上人员欠缺及待遇问题,员工素质处于中等.所以人员管控不是很好.很多问题都不去解决或没解决完.所以经常吵架.
而现在生产部门搞每个工位人员都必须检验上工站产品.特别是FQC前站(属生产检验功能工站)还需尽量全检.这样下猛药是否有作用呢?负作用会很大吗?员工的产能压力该如何解决?
我的观点是:
这样肯定不行,我个人认为全面的品管是基于统计品管的升级,即统计品管能做得已非常好了才可慢慢推行,而且要品管部门协调推行.以公司现状.生产部门应先对员工进行完善的教育训练(以前只是找各工站站长讲过,没有落实到员工),之后再推行各工站人员抽检.这样即不会太大的影响产能,也不增加员工的压力.再有品管帮忙分析解决.效果应该会好些吧.员工做不出产能出来肯定有意见.
之前工公司因为自动化,所以不良率较高,制程手工不良也有一点高.我们一般是进行FQC全检作业.来终止不良品流入成品中.之前的主管较难沟通,加上人员欠缺及待遇问题,员工素质处于中等.所以人员管控不是很好.很多问题都不去解决或没解决完.所以经常吵架.
而现在生产部门搞每个工位人员都必须检验上工站产品.特别是FQC前站(属生产检验功能工站)还需尽量全检.这样下猛药是否有作用呢?负作用会很大吗?员工的产能压力该如何解决?
我的观点是:
这样肯定不行,我个人认为全面的品管是基于统计品管的升级,即统计品管能做得已非常好了才可慢慢推行,而且要品管部门协调推行.以公司现状.生产部门应先对员工进行完善的教育训练(以前只是找各工站站长讲过,没有落实到员工),之后再推行各工站人员抽检.这样即不会太大的影响产能,也不增加员工的压力.再有品管帮忙分析解决.效果应该会好些吧.员工做不出产能出来肯定有意见.
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