QCC和六西格玛

QCC风行于日本,80年代初传入我国
QCC不需要高深的统计学知识,不需要MSA,DOE或回归方程等贵族化的工具,
QCC有很强的平民性质, 不需要BB/GB之类经专门统计学知识培训的专门技术人员参与
QCC圈长可以是主管,可以是工程师,可以是技术员,可以是领班; 圈长可以平自生产,QA和工程及其它所有部门.。组员主要是一线员工, 技术员、领班、检验员、操作员都可以，QCC组成强调自发，自愿。
QCC项目可大可小，所有跟工作岗位有关的小到5S，大到良率提升，流程改善，成本节省等都可作为主题， 主题的选定多是从下而上，自发的
QCC工具使用平民化，主要是活用传统的QC七种工具
但跟很多从国外引进的东西一样(在国内QCC通常被叫成QC小组), 流于形式的居多,真正做得好的少

六西格玛90年代初风行于美国，后传入我国
六西格玛引入了很多高深的统计学知识,讲求严谨的论证，同时引入了节省成本财务核算
有BB戏言，做六西格玛项目要学会用复杂的统计工具来论证简单的事实
六西格玛Leader是BB或GB，组员多是技术员或领班以上，很多情况是拉郎配，
曾经有的六西格玛项目上的组员到项目结束都不知道，自己被拉进了某个项目，小组讨论多数名存实亡，基本上靠Leader单打独斗，更有强人，做现场品质改善项目的，基本上不到生产现场研究，靠拿一些报表数据，修修改改就声称完成六西格玛项目的
刚开始，BB很抢手，薪水高高，
到如今，MBB才值钱……
据我所知，推崇六西格玛的多是欧美公司，特别是大型美资企业
品质管理做得比较好的日本公司多数对六西格玛不感冒

大家来谈谈关于QCC和六西格玛的话题，你认为，哪一种适合于你所经历的公司，不管是QCC还是六西格玛，推行不成功的原因。