什么是成本规避收益？

关于《如何计算六西格玛项目的财务收益》（ http://bbs.6sq.net/thread-163707-1-1.html ）中，欧老师提到了成本规避的概念，为了更好的理解，我在网上搜索，幸运的从网上找到了一篇文章如下：

实施ISO10014-2006方法之二 成本规避：从零开始
来源：中国质量新闻网 日期：2007-9-6 11:18:16

　　在ISO10014-2006的实施方法中， 成本规避被认为是一个分析“糟糕的质量成本”的控制作业，已经扩展到“避免错误的产生”的实践过程中。它是一种对将来的投资。

　　企业成本的高低，是企业经济运行质量的集中反映，因此降低成本一直是企业关注的问题。对于降低成本的方法，不同的时代具有不同的特点。传统的方法主要针对产品的制造成本，通过节省来实现，然而只考察产品的制造成本往往难以获得较好的效果。现代最受推崇的降低成本法则是从产品生命周期的全过程来考虑，在产品设计、生产、销售及售后服务的全过程中，与产品有关的所有资源耗费都计入成本，力图从根本上避免成本的产生，这种降低成本的方法称为成本规避。

　　在传统管理会计中的零基预算，可认为是成本规避的先驱。零基预算法在对任何一项支出作预算时，不考虑历史的或现实的费用水平，一切以零为起点，重新独立地分析支出项目的必要性和数额大小，借此避免不合理的费用继续存在。成本规避的主要途径是分析并控制“劣质成本”，同时把控制范围扩展到避免错误的产生，其思想在于认为事前预防重于事后调整。“劣质成本”意味着废品、返工、退货、索赔、产能过剩、交付延迟、定价失误等等。实践证明，成本规避能够以最小的代价最有效地降低成本，提高企业竞争力，从而使企业在更广泛的领域里解决成本问题，为企业创造更大的收益。

　　认识成本规避

　　产品的成本涉及企业生产经营的各个环节，与企业每位员工都有着密不可分的关系，因此，企业的管理者要把它作为一项中心工作来抓，不但管理者自己要认识到成本规避的巨大价值，更要让全体员工认识到成本规避的重要性。

　　首先，要明确企业成本生成于哪些部分，例如：原材料、设备、人员、质量、现场等。然后，再分类思考成本规避的空间。例如：原材料是否可以节约？设备利用率是否可以提高？人员是否可以精简？糟糕的质量是否可以避免？现场是否存在浪费？从而估计出成本规避前后的收益，认识到成本规避的巨大价值。

　　最后，做好宣传教育工作，使全体员工都认识到成本规避的重要性，并设计适当的激励制度以调动他们的能动性，鼓励他们主动结合本岗位的实际，积极思考如何避免不必要的成本。

　　有效的事前预防

　　成本规避的成功实施依赖于全面有效的事前预防。具体的事前预防措施如下。

　　第一是合理的生产计划和产品设计。合理的生产计划和产品设计是成本规避的前提，它充分体现了事前控制的思想。一份好的生产计划和产品设计方案，不仅要取得良好的社会效益，还应当具有经济的合理性和可行性，要把质量和成本统一在一起考虑。例如：降低设计成本，去掉产品的无用功能，用新材料替代旧材料。企业在还没有投产的计划阶段，就要慎重决定成本，基于市场进行成本核算，以此作为生产计划和产品设计的基础。

　　第二是消除无效作业。从作业流程入手，对企业的各项经营活动进行作业分解，力求增加有效作业，提高作业效率，同时，尽量减少甚至于消除无效作业，以此来减少总费用，使企业的资源得到充分利用。为了实现这一点，需要相关人员认真分析每项作业对产品质量的重要性，考察每项作业实际发挥的作用及其实际发生的成本。如果该作业对产品质量的意义不大，是可有可无的，则将该作业去掉；如果该作业为保证产品质量所产生的成本过高，分析人员应当思考有无其他替代或改进方法。

　　第三是对比分析成本数据。通过对比分析不同时期的成本数据，可以发现成本的变动情况，进一步查找引起这种变动的原因，针对原因采取措施，降低产品成本，提高企业效益。这是成本规避的关键。例如：及时发现生产问题，减少不必要的日常开支等。在分析成本数据时，必须明确其分析目的是在不影响产品质量的前提下减少不必要的成本。任何与此原则相违背的决策，都应当深思熟虑。

　　降低所有环节成本

　　市场经济规律决定了只有那些能快速学习、不断调整的企业才能生存。企业在采用先进的管理方法的同时，还要根据自身的发展水平，应用自动化工具，适当地采用先进的管理方法，有效地避免不必要的成本。例如：全面质量管理，以“零缺陷”形式避免了大部分的维修成本和因产品不合格而带来的其他成本；JIT（Just In Time）准时生产制，以零库存形式避免了所有的存货成本。

　　成本规避法已经成为先进企业普遍采用的降低成本的方法，且收效显著。比如日本的丰田、日产等汽车公司将成本管理的视野全面转换到了产品开发、设计阶段，针对目标成本将价值工程分析方法与成本估算方法结合为一体运用，实现了颇具实效的成本规避，其管理模式已成为各行业学习的典范。

　　再比如，自2000年以来，中国美的集团利用信息化技术，追求零库存标准，并在整个供应链上整合成本优势，直接规避成本几千万元，保证了在激烈的市场竞争中维持相当可观的利润。

　　提高产品质量，实际上是物力和人力的节约，生产过程中发生废品，就是物力和人力的浪费。这是因为好的产品质量可以减少返工和保修的需要，从而减少成本，又由于产品质量好，用户的抱怨少，产品的销量大幅度增加，企业的效益自然增加。因此，企业应当实行严格的全面质量管理，向零缺陷努力，扼制不合格品的产生。与此同时，为了保证产品的优质，从供应商、生产厂家到客户的全过程中都要强调质量，进行全面的成本规避。

　　而准时生产制的出发点也是不断消除浪费，进行永无休止的改进。这是一种严格以需求带动生产的制度，产品只在需要时才保质保量地生产或采购，实现零存货，避免所有的存货成本，减少产品的无形损失，达到降低成本与提高质量的目的。准时生产制的基本思想简单，容易理解。但是，实行起来却不容易，它要求企业建立对市场需求灵活而快速的响应机制和弹性生产能力，一旦市场有了需求便迅速进行生产。具体而言，企业应当做到以下几点：按市场需求开发产品和组织生产；尽量缩短产品在流通领域的待售时间；减少产品在流通领域的待售数量。

　　总之，成本规避是一项全员性的、持续的、永久性的活动，需要充分发挥人的主观能动性，积极探索成本规避途径，并吸取国外先进的成本管理模式，最大程度地避免不必要的成本，提高企业的经济效益。以上只是简单介绍了成本规避的要点，在实际应用时，不能不加分析地套用形式，应当结合企业自身特点，灵活地有针对地应用，这样才能达到理想的效果。