SPC控制过程中的问题--个人觉得棘手
各位大侠,
我公司老板要求我针对电缆的切割实施SPC统计,我们当然得去执行.
但本单位的切割机很先进,在初步算出UCL,LCL后我们按照要求进行统计图绘制.起初可以看出5个样品尺寸的平均值在UCL LCL之间正常跳动.
但后来发现数值经常处于中心线的一侧.我们根据规格要求生产调整,生产也进行了调整.同时自己也对UCL和LCL进行了重新计算.经过重新计算出现了新问题:
问题是有时侯5个样品尺寸的平均值偏在中心线的一侧而UCL和LCL之间的尺寸已经非常小了.比方说尺寸及公差0.27''+/-0.02. 我们算出的UCL为0.272 LCL为0.273甚至有时候绘制的SPC图就是1条直线在中心线的1侧.
SPC控制是必须做的,但出现的这种现象不知如何去处理了.
请教我们的做法有问题吗?如何处理这种现象?
请高手赐教!!谢谢!!!
我公司老板要求我针对电缆的切割实施SPC统计,我们当然得去执行.
但本单位的切割机很先进,在初步算出UCL,LCL后我们按照要求进行统计图绘制.起初可以看出5个样品尺寸的平均值在UCL LCL之间正常跳动.
但后来发现数值经常处于中心线的一侧.我们根据规格要求生产调整,生产也进行了调整.同时自己也对UCL和LCL进行了重新计算.经过重新计算出现了新问题:
问题是有时侯5个样品尺寸的平均值偏在中心线的一侧而UCL和LCL之间的尺寸已经非常小了.比方说尺寸及公差0.27''+/-0.02. 我们算出的UCL为0.272 LCL为0.273甚至有时候绘制的SPC图就是1条直线在中心线的1侧.
SPC控制是必须做的,但出现的这种现象不知如何去处理了.
请教我们的做法有问题吗?如何处理这种现象?
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sethyao (威望:0) (江苏 苏州) 电信通讯 经理
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