100%试漏的产品流到客户处还是会发现有1件漏气
我公司生产一个发动机零件,客户要求我们100%进行试漏(试漏是在机加工后的工序,并且试漏完了，就直接包装入库,试漏我们都有改OK章,如果发现漏气我们会采取补漏检查)但是经过我们检查了的还是有1件流到客户处,今天1年,明天1件,等等这样的问题,弄的我天天写8D报告，有点苦闷(这产品分别出货到美国;英国;巴西;日本)但是就是日本那边发现漏气
我目前的做法:
要求客户把漏气件退回我司,等样板到了我再进行试漏检测，如发现不漏气，就要和客户确认他们的试漏标准,如果漏气??那我真想不出要的纠正预防措施了，各位可有高见?
我目前的做法:
要求客户把漏气件退回我司,等样板到了我再进行试漏检测，如发现不漏气，就要和客户确认他们的试漏标准,如果漏气??那我真想不出要的纠正预防措施了，各位可有高见?
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南方雨林 (威望:0) - 浙江台州质量从业人员
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2.确认测试压力与测试时间是否与客户相同,产品机加工后表面有残留切削液，因切削液粘度大，会一定程度上影响试漏效果．而产品出到客户手上时，切削液已经干了，原来不漏的产品就可能出现漏的情况．
3.不良品流出是否为现场管理或人为大意将不良品混入.