Cpk應用講議

Cpk應用講議

1. Cpk的中文定義為：制程能力指數，是某個工程或制程水准的量化反應，也是工程評估的一類指標。
2. 同Cpk息息相關的兩個參數：Ca , Cp.

Ca 制程准確度。 Cp 制程精密度。

1. Cpk, Ca, Cp三者的關系： Cpk = Cp ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關系(集中趨勢)，Cp反應的是散布關系(離散趨勢)
2. 當選擇制程站別用Cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質特性對后制程的影響度。
3. 計算取樣數據至少應有20~25組數據，方具有一定代表性。
4. 計算Cpk除收集取樣數據外，還應知曉該品質特性的規格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。
5. 首先可用Excel的“STDEV”函數自動計算所取樣數據的標准差(σ)，再計算出規格公差(T)，及規格中心值(u). 規格公差＝規格上限－規格下限﹔規格中心值＝（規格上限+規格下限）2﹔
6. 依據公式： ， 計算出制程准確度：Ca值
7. 依據公式：Cp = ， 計算出制程精密度：Cp值
8. 依據公式：Cpk=Cp ， 計算出制程能力指數：Cpk值
9. Cpk的評級標准：（可據此標准對計算出之制程能力指數做相應對策）

A++級 Cpk≧2.0 特優 可考慮成本的降低
A+ 級 2.0 ＞ Cpk ≧ 1.67 優 應當保持之
A 級 1.67 ＞ Cpk ≧ 1.33 良 能力良好，狀態穩定，但應盡力提升為A＋級
B 級 1.33 ＞ Cpk ≧ 1.0 一般 狀態一般，制程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 A級
C 級 1.0 ＞ Cpk ≧ 0.67 差 制程不良較多，必須提升其能力
D 級 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，應考慮重新整改設計制程。
作者：along95
-- 发布时间：2004-3-23 19:31:08

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CPK是制程能力指数 :反映設備(模具)的穩定性和可靠性,根據加工成形產品尺寸的變差,來驗證設備(模具)的加工能力和改善能力
:计算公式是Cpk =(min| x - UCL/LCL| )/3δ

提高制程Cpk的主要途径是,1提高设备和模具的加工精度,消除制程中的不
稳定因素带来的变差,2.加强设备和模具的点检和保养工作及时发现可能会
在加工过程中带来的变差3.方法上的改进减少设备,模具的磨损. 提高Cpk只是
一种理念,它只是制程过程中的确保品质的前提,但具体的做如何提高Cpk主要
还是在工艺的改进和管理办法的改进,失败的案例,“宽放公差标准

但是,我确实不知道什么是CP?知之为知之,不知为不知,是知也,没什么不好意识的,

如果那为兄弟知道,还烦请告之!谢谢,
1.CPK是长期的过程能力，适合于批量生产过程
CPK是有偏移情况下的过程能力指数，产品特性均植与公差中心不重合时加以修正用；

2.无偏移时CP表示过程加工的质量能力，CP越大，质量能力越强，有偏移时，CPK表示过程中心与公差中心的偏移情况，CPK越大，两者偏离越小，表示的是质量能力与管理能力的综合结果。
C系列的过程能力指数是指过程的短期短期过程能力指数，P系列的过程能力指数是指过程的长期过程能力指数，使用PP和PPK的好处是可以反映系统当前的实际状态，而不要求在稳态下才可以进行计算。

3.PPK是短期的过程能力，适合于试生产过程，确定上下控制线，进行现场控制
PPK是QS9000提出的一个新概念，物理含义是不论分布在公差范围内任何位置，它对于上规范限都可以计算出一个上单侧过程性能指数PPU和下单侧过程性能指数PPL，取两者之间最小的一个，就是PPK

4.CMK也是短期的过程能力指数，是针对设备能力的，主要在新采购的设备、设备调试结束后、出现产品质量问题等时候进行cmk测定，它是vda的要求
CPK的数据为什么要大于30/32?

根据中心极限定理,任何一种连续型随机变量,不管它本身的图形如何,只要它的样本个数超过30个,


它的均值就可以视为服从正态分布.


抽样统计学原理概要