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C=0抽样方案,---------是高手的请进来讲解。

在论坛上我经常看到:MIL-STD-105D/E或MIL-STD-1916或GB2828-87,请问,它们之间到底是一个样什么样的关系,现在最新的抽样方案到底是那一个呢?零缺陷抽样计划和它们之间又有什么样的关系呢?

比如:A:“进料检验抽样之外观AQL值分别为CR=0,MA=0,MI=0.65;制程检验和成品出货检验抽样之外观AQL值分别为CR=0,MAJ=0,MIN=1.5;进料检验、制程检验和成品出货检验抽样之尺寸AQL值均为6.5。”这样制订对吗?还是:

B:“进料检验抽样之外观AQL= 0.65;制程检验和成品出货检验抽样之外观AQL =1.5;进料检验、制程检验和成品出货检验抽样之尺寸AQL=6.5。”

以上A、B这种说法对吗?还是都不对,正确的说法又是什么呢?请教了,谢谢!
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alexwong (威望:9) (广东 深圳) 电子制造 经理 - 帮助别人成功
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其实自从实施了C=0抽样计划之后,AQL计划表的意义与105E以及其它版本的允许缺陷存在的AQL计划表的意义便完全不同了.

以往的AQL表,意味着客户允许在产品中存在着不良品,所以AQL计划表便成为一个生产商允许不良品存在的借口,并普遍持有寄希望于不被抽中不良品的侥幸心理.这个时候,检验便成为大家关注的重点.

而C=0抽样计划,虽然其本身并不能杜绝或消除不良品的产生(实际上,任何抽样计划对提高品质都没有任何的实质性作用),但它传达了客户的要求,也就是不允许有不良品的产生.因为任何不良品,无论在其总批量中所占的比例是多小,但到了消费者或者使用者手中,就是100%的不良.

所以C=0抽样计划,要求生产厂商将品质控制的眼光从检验上移开,而重点放在制程控制,甚至设计开发方面.这才是C=0的真正意义所在.

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