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O大师,请问怎么计算结果不一样?

现有机加工尺寸规格为:99.7-0.3/+0
测得数据如下:(因为处于试产阶段,新设备夹具刀具操作等不稳定)
99.5632
99.6355
99.5517
99.6251
99.5791
99.5960
99.6540
99.5694
99.5741
99.5841
99.6409
99.5377
99.4785
99.5642
99.6595
99.5244
99.6295
99.6127
99.6110
99.5970
99.6810
99.5937
99.6106
99.6157
99.6332
99.5527
99.6184
1,通过MINITAB计算CMK
(1)直方图
成离岛状,有问题?
(2)正态测试
P值0.922 OK!
(3)计算CMK
按双边公差计算:上限99.7 下限99.4 目标值99.7
得到CPK等于0.69 PPK等于0.77 CPM等于0.00
2,通过EXCEL计算
首先求得最大最小值,再根据求出
(STDEVA)标准差
得到CMK=0.001524
困惑
(1)为何计算结果大不同?
(2)我的计算存在哪些问题(过程不稳定这个我知道是不对的!:lol: :lol: :lol:
(3)象这种规格是按单边规格计算?还是由于不对称规格要采用其它方式处理?


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王熠之 (威望:408) (广东 深圳) 电子制造 QE Manager - ....

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1.)测量的尺寸精确到0.1,公差时0.3,选择精确度 0.01的 测量仪器就可以吧;而搂主
的数据是精确到0.0001的;为什么要这么精确呢? 搂主可以介绍一下吗?
2.) 楼主的数据用minitab做直方图,初始的默认图形是离岛型,但通过人为修改区间后,可
将离岛型转化为正态型,当数据量足够时,此情况该如何理解呢?

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