日本教授谈工业工程
狄原洋太郎教授是日本电气通信大学信息工程系主任,培养过不少中国学生,并多次来华讲学,最近我们在北京与他座谈,狄原洋太郎先生谈了以下一些看法。
1.什么是工业工程
在日本,工业工程称为经营工学。但真正称经营工学的,只有4所大学,而包含工业工程内容的有80多所大学。日本电气通信大学的工业工程学科称经营管理,包括:电子工程、信息工程和数学。
工业工程是一门管理技术,它以一门工程学专业为基础,如:机械工程、电子工程、化学工程、建筑工程等,其中最基础的应是机械工程。但无论以何门工程学专业为基础,机械、电子和信息是必须学习和掌握的知识。
2.为什么要应用工业工程
最近几年,日本经济不景气,主要原因之一是日元升值,出口的产品太贵,缺乏竞争力。例如,美国汽车的成本低于日本,其一辆汽车的成本大约是95万日元,而日本却要120万日元。当初,美国人为了降低汽车的成本,运用工业工程方法,解体日本汽车,逐个分析、比较每个零件,努力降低每个零件的造价,而这方法正是30年前日本人用来对付美国人的。现在美国人成功了。
降低产品的成本。主要是提高日产量。日本的东海牌打火机很有名,生产过程无人化,产量很高,大约90~100日元一个。汽车厂要做到这一点,相当不容易。因为各公司相互竞争,零件不通用,产量都上不去。现在为了共同的利益,日本的丰田、尼桑、本田、马自达等公司通过协会进行交流,希望尽量提高零件的标准化程度和互换性。家用电器产品的情况也是一样。
有人认为产品的品种越多越好,其实不一定。在满足用户需要的前提下,没有必要捣那么多品种。品种多了就要增加制造成本。而且配件不通用,修理起来很困难。
另外,不少人认为,功能越多越好。其实,许多产品功能太多,很多难以用上,为了这些不必要的功能,不仅增加成本,而且还延长生产周期。所以,产品的功能一定要适合用户的需要。
由此可见,要降低产品成本,①行业内部要协调统一,提高标准化程度;②企业内部尽量降低成本。相比之下,后者做起来简单一点。方法是:工业工程(往)、质量控制(QC)和价值工程(VE)。这些技术原来在日本很盛行。
工业工程最初是作业研究,后来随着企业生产的自动化,从事体力劳动的工人少了,作业研究便逐渐冷落。50年代,日本进行车间的作业研究时非常认真,结果产品质量提高了,并打入了国际市场。现在回忆起来很值得反思,要肯定IE、QC和VE这些技术的作用。
目前,日本社会对这些管理技术的应用,不如以前那么热衷,使用的方法越来越少。究其原因,一是大家太忙,忙于生产;二是日本的产品还很畅销;三是人员在不断地更换,原来从事工业工程的人都退休了,年轻的一代又末按上。大企业还有专人从事工业工程,有科长、股长:小企业管理人才则比较缺乏,有的只用QC没有用IE和VE。日本的许多年轻人并不知道何谓工业工程,所以根本原因还是教育问题。
日本人喜欢新东西,新名词,喜欢学习国外的东西,例如:计算机集成制造(CIM),目的很热门.其实应用并不多。CIM的思想是很好的,比如它的信息系统,将库存、价格、物流……这样一个综合系统的各种信息有效地迅速传递。现代社会离不开信息,例如交通信息系统、管理信息系统等。但最根本的还是工业工程的思想,要用先进的计算机技术改善作业,降低费用,提高效率,提高效益,特别是提高人的工作效率。
现代工厂中,车间用人少了,而从事产品设计和设备维修的人却多了。设计是脑力劳动,脑力劳动如何应用工业工程来改善作业,提高效率,是一个新课题。其实,无论是体力劳动,还是脑力劳动,应用工业工程的原理是相同的,那就是进行功能的分析、质量功能的分解和提高效率的分析。
工业工程强调以人为中心。人的功能是工作。要研究如何提高人的工作欲望。要用科学的方法研究环境,研究和评价对象(操作人员)的最佳的速度和最经济的速度,做到消耗能量最少,而速度最高、最持久。例如,人走路,最佳的速度是4.8km/h.即80m/min,高于或低于该速度都是不经济的。人类工效学、生理学和心理学主要是研究人能否怀着非常愉快的心情去工作。
1.什么是工业工程
在日本,工业工程称为经营工学。但真正称经营工学的,只有4所大学,而包含工业工程内容的有80多所大学。日本电气通信大学的工业工程学科称经营管理,包括:电子工程、信息工程和数学。
工业工程是一门管理技术,它以一门工程学专业为基础,如:机械工程、电子工程、化学工程、建筑工程等,其中最基础的应是机械工程。但无论以何门工程学专业为基础,机械、电子和信息是必须学习和掌握的知识。
2.为什么要应用工业工程
最近几年,日本经济不景气,主要原因之一是日元升值,出口的产品太贵,缺乏竞争力。例如,美国汽车的成本低于日本,其一辆汽车的成本大约是95万日元,而日本却要120万日元。当初,美国人为了降低汽车的成本,运用工业工程方法,解体日本汽车,逐个分析、比较每个零件,努力降低每个零件的造价,而这方法正是30年前日本人用来对付美国人的。现在美国人成功了。
降低产品的成本。主要是提高日产量。日本的东海牌打火机很有名,生产过程无人化,产量很高,大约90~100日元一个。汽车厂要做到这一点,相当不容易。因为各公司相互竞争,零件不通用,产量都上不去。现在为了共同的利益,日本的丰田、尼桑、本田、马自达等公司通过协会进行交流,希望尽量提高零件的标准化程度和互换性。家用电器产品的情况也是一样。
有人认为产品的品种越多越好,其实不一定。在满足用户需要的前提下,没有必要捣那么多品种。品种多了就要增加制造成本。而且配件不通用,修理起来很困难。
另外,不少人认为,功能越多越好。其实,许多产品功能太多,很多难以用上,为了这些不必要的功能,不仅增加成本,而且还延长生产周期。所以,产品的功能一定要适合用户的需要。
由此可见,要降低产品成本,①行业内部要协调统一,提高标准化程度;②企业内部尽量降低成本。相比之下,后者做起来简单一点。方法是:工业工程(往)、质量控制(QC)和价值工程(VE)。这些技术原来在日本很盛行。
工业工程最初是作业研究,后来随着企业生产的自动化,从事体力劳动的工人少了,作业研究便逐渐冷落。50年代,日本进行车间的作业研究时非常认真,结果产品质量提高了,并打入了国际市场。现在回忆起来很值得反思,要肯定IE、QC和VE这些技术的作用。
目前,日本社会对这些管理技术的应用,不如以前那么热衷,使用的方法越来越少。究其原因,一是大家太忙,忙于生产;二是日本的产品还很畅销;三是人员在不断地更换,原来从事工业工程的人都退休了,年轻的一代又末按上。大企业还有专人从事工业工程,有科长、股长:小企业管理人才则比较缺乏,有的只用QC没有用IE和VE。日本的许多年轻人并不知道何谓工业工程,所以根本原因还是教育问题。
日本人喜欢新东西,新名词,喜欢学习国外的东西,例如:计算机集成制造(CIM),目的很热门.其实应用并不多。CIM的思想是很好的,比如它的信息系统,将库存、价格、物流……这样一个综合系统的各种信息有效地迅速传递。现代社会离不开信息,例如交通信息系统、管理信息系统等。但最根本的还是工业工程的思想,要用先进的计算机技术改善作业,降低费用,提高效率,提高效益,特别是提高人的工作效率。
现代工厂中,车间用人少了,而从事产品设计和设备维修的人却多了。设计是脑力劳动,脑力劳动如何应用工业工程来改善作业,提高效率,是一个新课题。其实,无论是体力劳动,还是脑力劳动,应用工业工程的原理是相同的,那就是进行功能的分析、质量功能的分解和提高效率的分析。
工业工程强调以人为中心。人的功能是工作。要研究如何提高人的工作欲望。要用科学的方法研究环境,研究和评价对象(操作人员)的最佳的速度和最经济的速度,做到消耗能量最少,而速度最高、最持久。例如,人走路,最佳的速度是4.8km/h.即80m/min,高于或低于该速度都是不经济的。人类工效学、生理学和心理学主要是研究人能否怀着非常愉快的心情去工作。
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