如何有效控制来料?

在来料时,会对来料进行抽样检测(公司用ICP等检测设备,非XRF);
但是目前并非所有材料,零件供应商都是100%符合RoHS,有些比较小的工厂(他也有原材料的采购),他们对前段的材料采购管理,加工过程的管控做得不到位,出现OK与NG的产品混在一块到你的手上,如何去抽检能最有效?(首先必须明白:RoHS测试与其他尺寸规格或者电气测试检验是不同的,RoHS检测需要样品拆分,化学前处理,ICP,GC-MS仪器检测,取样是少量的.耗时也较长)
供应商出现混淆的情况如何能够最有效检测出来?(考虑检测过程的成本)我公司出现过几次,对来料检测时,我们对抽取的样品进行测试,发现有OK的,也有NG的混在一块.
这种供应商是绝对的不合格供应商,我们对他们工厂进行稽核,发现他们对原材料采购管理,加工过程管理非常薄弱,设备不全(很正常),一批原材料进来,检验入库,加工生产,剩余材料的退料储存管理,出货管理纪录无法追溯,甚至一批产品中会出现多批次原材料加工而成,但又无法确保这些原材料都符合RoHS.
对于这类工厂我们非常头疼,如果出现NG与OK混淆,我们又没有检测到(这个可能性很大,有可能只抽测到OK,而NG的未抽到),出到市场上,可能造成致命的打击.很希望能取消这类供应商,但是这些零件生产家都差不多,能保证RoHS的厂家不愿意跟我们合作,因为我们的要求很严,但有些数量不大,单价也不高.
如何检测才能保证进料是符合RoHS呢?
头痛!!!