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注塑的工艺参数在一定范围内的调整是否正常?

我公司生产的产品经常在原材料批次,工艺参数没有变化的情况下出现质量问题(我们使用的粒子主要是改性PA6,PA66),工艺工程师就靠调整注塑的工艺参数来纠正,并将参数表中的参数如温度,压力,时间等设定在一定的范围之内(以前是固定的值)。客户审核时对此提出异议,认为工艺参数正常情况下不应该变化。烦请问各位大侠:
1.在参数表中将注塑工艺参数设定范围是否有问题?
2.如果原材料批次,工艺参数没有变化的情况下出现质量问题,会是什么原因?可能的主要原因会是什么?(环境温度影响?设备的不稳定?)
3.有些问题比如注塑不满,银丝等经常间歇性出现,主要的原因会是什么?
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candy521 (威望:0) (广东 东莞) 机械制造 主管

赞同来自: nikai00001

所有的注塑条件参数都是一种区间值,当调整至最佳值的时候仍为其当时之参考,待下次生产时往往是以这标准来作微调的,因为环境,机台,周边设备,材料批次等等都会影响的,所以微量的调整是合理的,最终还是看射出后的产品是否符合品质要求以为判定,但大的变化就是不正确的(意味的就是没有依正式操作标准实施)!
至于注塑不满或是银丝等间断发生,就要以"温度"的稳定性加以探讨,从料乾躁温,加热管温度,模温,环境温度等等!以上建议供参考之!

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