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超市模式对精益的影响

进入论坛60年代,丰田创始人大野到美国访问,从美国的超市运作得到启发,回国后,对丰田的生产方式进行改进,从而为最终形成丰田生产方式实现了关键的跨越。那么美国超市运作对于丰田生产方式的启发是什么呢?

有两点:其一就是拉动的方式:超市的货架上摆满货,客户根据需要取货。超市的员工发现货架有空的时候,就赶紧补货,填满货架,这就实现了拉动的方式。 拉动的方式好处在于能够动态适应变化,员工自主负责,对几千种货物的补货可以有条不紊的进行,可以避免过多存货,因为补满货架为止。

相反,如果企业根据信息系统的信息给员工下补货指令的话,则很难达到相同的效果,虽然有计算机运算,最终结果并不一定最优。 这就象蜜蜂蜂群一样,虽然复杂,没有管理,却并不乱。

丰田根据这种补货方式在生产过程采取看板拉动方式生产。

员工根据看板按照补货方式进行生产,其整个生产系统的原理与超市方式类似,达到无为而治的状态。

运用MRP精确计算的指令方式生产,远远达不到精益生产中拉式生产的效果。在《金矿》小说中,作者把每一个工序后面的小的缓冲库存称为一个超市。

其二就是与客户需求顺序一致 供应与需求匹配,但是需求是随机的,假设0-9代表各种商品,客户对于商品的需求不是先买完0,再买完1 ,最后买9, 而是随机的:87534092435795875.....,与此对应,补货也应该是根据客户买货的情况补。不是先补充0,再补充1,最后补充9。

反应在企业的运作中,随着品种增加,客户对企业产品的需求是随机的。

例如是:0875321897531......,不是0000011111112222222333333344444....99999,换句话说,企业不可能先卖完0,再去卖1,与此对应,企业的生产与需求匹配,生产供应的顺序也应该是0875321897531......;这样供需才能匹配,企业才能最大化满足需求降低存货。

假如企业按照0000011111112222222333333344444....99999的方式投入生产,则在生产前,需要批量备足每个品种的材料,这是很大的库存,生产后,成品库存需要维持较长时间才能销售完毕,也是很大的库存。对于企业来说,库存导致的浪费是巨大,还有滞销损失。所以,丰田生产方式强调小批量快速切换,减少成品库存,使得生产的顺序与需求顺序尽可能一致。

这个启示的本质是提高生产或者供应链的运作频率,他不仅对于生产有用,对于供应链也有巨大的参考价值。
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不错,目前正在寻找有关超市精益管理的案例,大师那边有吗?

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发起人

jun409
jun409

现在的我幼稚而且什么都没有。。

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