GS中PAHs大家怎么做啊
从4月1日起,GS认证中强制加入PAHs测试,如果没有测试或测试不合格,新做项目将拿不到证书,旧证书可能会被取消。请问大家是怎么管控这个PAH的呢?
PAH一般存在于塑料橡胶件,铭牌、油墨、油漆、润滑油、注塑成型所用的脱模剂等。
我的本意是打算把这个PAH纳入过程管控,放在ROHS同等的位置来管的。但是我自己又有不确定的因素:第一是这只是一个认证要求,不同于PAHs指令和食品要求中的PAH要求,至少在测试方法上面是不一样的,那如果都按ZEK01-08来,那怕是一刀斩得不合适。第二是管控的材料问题,按照现在的解析,产品内部正常情况下不与人体接触的部件可以不做测试,那时是不是挑供应商来做呢?第三,也是最头疼的了,自己产的注塑件,认证时只能接受注塑出来的水口或成品的报告,那我们自己公司做一份报告外,还得要供应商提供原材料的测试报告。还有我们自己注塑的东西啊,那可是五花八门,添加的色粉不同啊比例不同啊就是不同的颜色了,那得做多少个样品阿。
哎,很纠结。如果大家有什么意见,可以发表一下,大家来讨论下吧。让我吸收点经验。
PAH一般存在于塑料橡胶件,铭牌、油墨、油漆、润滑油、注塑成型所用的脱模剂等。
我的本意是打算把这个PAH纳入过程管控,放在ROHS同等的位置来管的。但是我自己又有不确定的因素:第一是这只是一个认证要求,不同于PAHs指令和食品要求中的PAH要求,至少在测试方法上面是不一样的,那如果都按ZEK01-08来,那怕是一刀斩得不合适。第二是管控的材料问题,按照现在的解析,产品内部正常情况下不与人体接触的部件可以不做测试,那时是不是挑供应商来做呢?第三,也是最头疼的了,自己产的注塑件,认证时只能接受注塑出来的水口或成品的报告,那我们自己公司做一份报告外,还得要供应商提供原材料的测试报告。还有我们自己注塑的东西啊,那可是五花八门,添加的色粉不同啊比例不同啊就是不同的颜色了,那得做多少个样品阿。
哎,很纠结。如果大家有什么意见,可以发表一下,大家来讨论下吧。让我吸收点经验。
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xiexianfeng (威望:3) (上海 浦东新区)
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还有一点是个人经验给大家分享:GS认证是针对成品的,所以进行相关PAHs测试的时候最好是送成品检测,例如:产品表面的烤漆,最好是送已经喷涂过的产品,而不是送一罐油漆进行检测.这是俺几次送样的经验,给大家分享一下.我们的目的都是在成本允许的条件下最大限度的降低风险!!