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菜鸟关于CPK,PPK的感觉,请高手指教

本人是菜鸟,因为之前被CPK,PPK困惑查询了很多网站,大家讨论的也很热烈.后来自己研究了一些资料有一些自己瞎分析,请高手指教.
在PPAP中有如下一段话.
QQ图片20150923111519.png


所以自己的感觉是:
开始小批量生产,制程存在异常因素,所以用PPK对整体过程进行评价.-----待对过程异常调整后提升PPK水平后,用控制图去处异常,考虑进入量产.关于这点因为PPK未采用子组方式,所以从单个数据无法用控制图分辨异常因素.所以说PPK是过程实际性能的体现.-------在用控制图去处异常后,考虑用CPK评价过程.也就是能力指数,即是否有能力满足顾客要求.CPK采用子组抽样方式,且抽样方式为组内块状连续抽样,组间间隔,这样去异常因素于子组外.便于用控制图去处异常因素.所以说CPK适合用在制程稳定的量产评价.---------这应该也是很多公司规定为什么PPK达到一定高度后才允许使用CPK的原因.

以上是个人瞎研究的,也从来没用过,完全为了应付面试,请高人指教啊!
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george.cao (威望:13) (江苏 苏州) 机械制造 主管 - 98年毕业

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特别赞同楼主的一段话“在用控制图去处异常后,考虑用CPK评价过程.也就是能力指数,即是否有能力满足顾客要求”。
换句话说,Cpk好,只能说明有能力满足顾客要求,潜台词:可能实际上不满足顾客要求。那是为什么呢?因为过程不受控时,就不能满足顾客要求了。
Ppk则不一样,他是表示过程性能实际上是否满足顾客要求。

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