关键工序有什么要求?

实际论坛上早有高人介绍过关键工序，我这里借过来直接用一下了！:)

关键工序定义：工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于关键(特殊)工序。由行业来界定，如喷漆、焊接、热处理、热压成型。

关键、重要工序策划时的要求：
策划结果（流程图、策划表）必须与公司其他要求相一致。a）质量策划的现场文件（作业指导书、控制计划）应明确产品加工的质量目标和技术要求。b)应针对具体的产品明确所需的文件（记录）、资源的要求（设备、模具、量具），在控制计划中体现。车间、检验站应得到量产品的作业指导书、控制计划。应明确各工序的检验、试验要求及抽样准则，如首件是每班/每天/每批的首件，对应的是末件，首件（是首三件，首五件不同）。中间巡回抽检的频次应按一定的时间间隔或一定的数量间隔。d)产品实现过程应提供哪些记录（首末巡检、工艺监控记录）。

关键工序要求：
1、除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次或画控制图（P图、平均极差图）。
2、关键工序使用的设备应定期作能力认可。能力认可：设备能力指数，即cmk值的认可；精度认可。
3、关键工序使用的量具应考虑作测量系统分析
4、关键工序使用的模具应适当进行维护保养。
5、关键工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，持证上岗。