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yaoyao07611 (威望:0) -
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yaoyao07611 (威望:0) -
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2、 尺寸
3、 可焊性
4、 V割质量
5、 铅笔硬度
6、 耐焊耐热性
7、 抗剥强度
8、 拉脱强度
9、表面绝缘电阻
10、耐电压
11、阻燃性
12、盐雾试验
13、孔铜厚度
14.检查产品是否具有可追溯标识,包括厂家标识、日期标识和板材标识;若为RoHS物料,则检查单板产品上是否有RoHS标识;确认生产周期是否为同一批产品,如果生产周期不同,注意后面抽检时要涵盖所有周期的产品;
15.检查表面丝印字符、线路是否清晰,是否符合技术条件;
16.检查导电图形是否符合设计规范,线路是否存在短路、断路现象(用万用表进行最终确认);
17.检查阻焊剂是否有影响性能的针孔、擦伤或剥落现象;
18.检查孔周围是否有影响使用的晕圈或铜箔翘起;
19.检查是否有缺孔、错孔或堵孔现象;
20.检查定位孔是否有裂纹现象;
21.检查表面是否有分层、气泡、明显变色或氧化锈斑现象,是否有影响使用的压痕、严重划伤、污染或变形现象
22.用游标卡尺测量外形尺寸和定位孔、安装孔的尺寸,在测量比较大的尺寸时,可能需要使用米尺进行测量;用塞规测量元件孔孔径尺寸(在无塞规的情况下,用元器件的引脚测量孔径)
23.将印制板过波峰焊接机,然后检查焊接质量
24.确认产品的V割质量是否满足要求,并将波峰焊接后的产品掰开,确认是否存在难分开现象
25.将测试铅笔与涂层成45。角,并加10N荷重的力,使铅笔在阻焊剂和字符涂层上均匀向前1cm,分别在三个不同的部位进行试验
6.槽中的焊料温度在260+5 0 ℃(温度应在液面25mm以下测量);将试样一面浮在焊料上,其中纸板经8秒,环氧板经10秒,然后用镊子将试样取出,进行确认