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求助LED浸焊后灯体发黄解决方法

我司生产LED装饰灯系列产品,因公司采用手工浸焊及手工喷助焊剂,所以存在产品灌透明胶后,LED灯体发黄现象,严重影响产品外观及发光强度。
固在此寻求各位DX们有无好的解决办法?谢谢!
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YCSH (威望:6) (浙江 杭州) 电子制造 经理

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楼主,你说的是指示灯发光的颜色偏黄还是在手工浸焊后在指示灯的表面上附有一层雾状膜层,点亮LED时发光强度及透明度都有明显影响,我的建议是:
1.如果是指示灯本身发光的颜色黄,除了你要确认浸焊工艺参数之外,要和供应商沟通,一般是产品本身的问题比较大,因为供应商都是根据采购的价格和你们公司产品的定位来分选不同档位LED灯,一般分A,B,C三档,质量也属A档最好,最便宜的当然有些缺陷也只能默认了.
2.浸焊后在LED表面有一层雾状膜层,这是因为在焊接的过程中助焊剂在高温下挥发所形成的,由于手工浸焊的不可控性,助焊剂的喷还是浸以及焊锡的温度高低都会直接影响浸接后的外观,可以从以下三点去改善:
(1).去花鸟市场买一个喷雾的小容器,把浸助焊剂改成喷雾,减少因过量的助焊剂挥发形成雾化;
(2).在浸焊的工位(锡炉的正上方)增加排风设施,最简单的方法是加一个排风扇,把浸焊所形成的挥发物及时排出;
(3).完善工装夹具,即做一个简易工装将LED的聚脂封装部分盖住避免助焊剂气化后直接附在指示灯的表面
(4).焊接温度(有铅)控制在250℃±10℃;无铅280℃±10℃,焊接的时间控制在3-5秒.
通过以上几点不能说绝对解决问题但肯定会有明显改善,我个人认为在你不能改变别的现状之外(但焊接的工艺一定要控制掉),最好的办法就是完善工装夹具.

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发起人

yql320
yql320

质量工程师(中级)

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