冲压作业指导书

1、
上机前检查冲床是否处于良好工作状态，在冲床润滑加油孔注加润滑油，每天两次。
2、
检查冲模内外表面及定位柱适当加油，压紧螺栓是否将冲模固定在工作台面上。
3、
材料首次送入模具时，必须到位，不得用手直接送入，并检查落料是否畅通无阻。
4、
送料器加工成型的产品，前10件作为首检产品，操作工应自检：
a) 外形尺寸是否符合图样技术规定的要求。
b) 冲压表面是否平整光滑，有无明显压痕及缺陷。操作工认为合格，可交检验员进行首检，经检验合格后方可批量生产并保留首检样品。
c) 冲压过程中操作工应对加工的产品进行外观检察和检测、检验员每5~15分钟对产品进行巡检，巡检数量不得少于3~5件，在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作工，必要时检验员有权停机对产品采取纠正措施 。
5、
冲压工作台前不准摆放：扳手、锤子、钢丝钳等工具，操作时必要的工具都要放在指定的位置，注意观测冲模中有无金属杂物，如需清理应停机后用气抢清理。
6、
加工好的每箱产品应整齐摆放在指定的待检位置，由检验员检验合格后送交半成品库办理入库手续，操作工不得自行入库。
7、
冲床周围现场必须保持文明清洁，废料装入料桶，打扫干净。
8、
每日下班前切断机床所有电源，整理所有工具、量具，清洗模具，将产品放入待检区域后方可下班。