量产必须要求CPk≥1.33吗？

这几天看了一份资料，觉得和现场更加适合，转帖给各位。
传统的过程能力等级评价表
等级 特级 一级 二级 三级 四级
cp ≥1.67 ≥1.33～1.67 ≥1～1.33 ≥0.67～1 ＜0.67
评价 过高 充分 尚可 不充分 不足
产品——过程综合能力等级评价表
过程能力指数范围
≥1.67 ≥1.33～1.67 ≥1～1.33 ≥0.67～1 ＜0.67
关键质量特性（A类） Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ
重要质量特性（B类) Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ
一般质量特性（C类） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
产品——过程综合特性能力等级评定及措施表
关键特性
等级 过程能力 判断 措施
Ⅲ级 cp＞1.67 理想状态 制定作业指导书实施标准化作业；应用控制图获其他手段对过程进行监控
Ⅳ级 1.67≥cp＞1.33 低风险 分析影响过程能力的主要因素，建立质量控制点
Ⅴ级 1.33≥cp＞1 中等风险 强化质量检验，增加检验频次及时反馈质量信息，分析散差大的程度（）和原因，采取纠正预防措施提高过程能力
Ⅵ级 1≥cp＞0.67 高风险 必须进行全数检验，剔除不合格品，获或进行分级筛选，对不可修复的产品应停止加工
Ⅶ级 cp＜0.67 极高风险 停止加工，查明过程中的系统因素，采取纠正措施，进行技术改造和工艺改进，提高过程能力（）
重要质量特性
等级 过程能力 判断 措施
Ⅱ级 cp＞1.67 能力富余 简化质量检验，采用统计抽样检验或减少检验频次
Ⅲ级 1.67≥cp＞1.33 理想状态 对过程现状实施标准化作业，应用控制图或其他手段对过从进行监控
Ⅳ级 1.33≥cp＞1 低风险 对产品按正常规定进行检验，若采用统计抽样检验，在抽样方案设计是应考虑合理的AQL值和检验水平IL以及检验频次
Ⅴ级 1≥cp＞0.67 中等风险 对过程健全检验和严格监控，采取纠正措施提高过程能力（）在不影响最终产品质量的前提下确认原设计不合理时适当放宽公差范围
Ⅵ级 cp＜0.67 高风险 实行全数检验，提出不合格品或进行分级筛选
一般质量特性
等级 过程能力 判断 措施
Ⅰ级 cp＞1.67 过程能力过剩 更换机器、设备、降低机床精度要求，降低技术工人等级，降低生产成本
Ⅱ级 1.67≥cp＞1.33 过程能力富余 采用统计抽样检验，减少检验频次，对装配质量没有影响的情况下适当降低机器设备的精度等级
Ⅲ级 1.33≥cp＞1 理想状态 对过程实施标准化作业
Ⅳ级 1≥cp＞0.67 低风险 在确认不影响最终产品质量，经验证明确原设计不合理的情况下适当放宽公差范围
Ⅴ级 cp＜0.67 中等风险 增加检验频次加严检验，如对下道工序质量有影响，应查明原因采取纠正措施加以改进