这样的情况下,机加行业怎么降低成本?
背景:
三来一补的企业,拥有200多台BORHTER 加工中心,加工的切削油占有公司辅料成本的50%,原来的切削油都有免税批文,直接从HK进口,交易也是HKD, 因采购量大供应商从去年至今年四月也只上涨了3%的价格。
但今年的四月份海关政府要求不能申请切削油的免税批文,无奈只能从中国的代理商采购,但增加了17%的增值税(企业性质不能退税),且RMB交易;
17%增值税
RMB与HKD汇率从去年1.0000:0.9934,到目前的1.0000:1.1181 增加12.55%
无形中成本增加了近1/3,公司想了很多办法回收利用,过滤、压榨加工后的铝屑等,来减少使用量。
昨天老板突然想出将目前加工后用气枪吹开工件/夹具上的切削油更改为用真空吸出加工后工件/夹具上的切削油,以减少挥发及流失,要求尽快SOURCING供应商给出方案,可俺对于这种方法脑袋一片空白,不知从何下手。
管杂的各位高人,能给点建议不?
PS:切削油原生产地为瑞士,不考虑更换。。。。。
三来一补的企业,拥有200多台BORHTER 加工中心,加工的切削油占有公司辅料成本的50%,原来的切削油都有免税批文,直接从HK进口,交易也是HKD, 因采购量大供应商从去年至今年四月也只上涨了3%的价格。
但今年的四月份海关政府要求不能申请切削油的免税批文,无奈只能从中国的代理商采购,但增加了17%的增值税(企业性质不能退税),且RMB交易;
17%增值税
RMB与HKD汇率从去年1.0000:0.9934,到目前的1.0000:1.1181 增加12.55%
无形中成本增加了近1/3,公司想了很多办法回收利用,过滤、压榨加工后的铝屑等,来减少使用量。
昨天老板突然想出将目前加工后用气枪吹开工件/夹具上的切削油更改为用真空吸出加工后工件/夹具上的切削油,以减少挥发及流失,要求尽快SOURCING供应商给出方案,可俺对于这种方法脑袋一片空白,不知从何下手。
管杂的各位高人,能给点建议不?
PS:切削油原生产地为瑞士,不考虑更换。。。。。
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