生产现场的防静电要求

一．防静电的基本原则
抑制电荷的积聚，迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。
二．生产场地防静电规定

1. 禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯。
2. 可选用防静电活动地板或普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。或敷设地网、渗碳，对地面喷涂防静电剂等。
3. 防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。
4. 防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
5. 设备的防静电连接端应保证接触可靠，易装折，允许使用各种夹式连接器。
6. 场所的环境相对湿度以不低于50%为宜。
7. 在不对产品造成有害情况下，允许使用增湿设备，以增加湿度。
8. 防静电工作区的进口处，应设明显标记，进口处应配置离子化空气风浴装置。

三．生产现场的防静电设施

1. 静电安全工作台：由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成。
2. 防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个供操作人员用，一个供技术人员，检验人员用。
3. 静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。
4. 防静电腕带：直接接触静电敏感器的人员均须带好防静电腕带，腕带与人体皮肤有良好接触，佩戴腕带时系统电阻应在1～10MΩ之间。
5. 防静电容器：生产场所的元件承料袋、周转箱、PCB料架等应具备静电防护作用，不允许使用金属和普通容器。
6. 个人防静电用品：进入静电工作区的人员和接触SMD的人员均应穿防静电工作服、工作鞋、帽、手套等，穿普通鞋者应使用导电鞋束、脚跟带或戴上防静电鞋套。

四．生产现场防静电操作规程

1. 所有元器件的操作都必须在静电安全工作台上进行。凡进入防静电工作区的元器件都须按防静电要求来对待。
2. 未采用防静电包括的SMD不得进入生产现场。
3. 从静电防护容器中取出SMD、SMA时，应该在静电安全工作台上进行，作为操作人员遵守以下二点。

(1) 必须穿好防静电工作服。
(2) 戴上防静电腕带，腕带与皮肤有良好的接触，并可靠接地。

1. 对没有防静电包装的元器件，应该在消除静电后再进入静电工作现场。
2. 手拿敏感器件时，应避免接触其引线和接线片。
3. 某些SMD、SMA需要清洗时，不可使用塑料刷子。
4. 操作现场所必须使用但不具防静电功能的工具、夹具，应放在防静电桌垫上。
5. 在手工焊接时，要采用防静电低压恒温烙铁。
6. 禁止重复使用器件包装管包装元器件。
7. 组装完成后的SMA板应放在防静电袋或周转架中。
8. 外来人员进入现场，未采取防静电措施，不可接触元器件。

五．静电的产生和对SMA、SMD的危害
电子元器件按其各类不同，受静电破坏的程度也不一样，最低的100V的静电压也会对其造成破坏，人体平常所感应的静电电压有2～4KV以上，通常是由于人体的轻微动作或与绝缘物的摩擦而引起的。也就是说，倘若我们在无静电防护的日常生活中产生的静电电位与IC接触，那么几乎所有的IC都将被破坏。静电对IC的破坏不仅体现在电子元器件的制作工序当中，而且在组装、运输等过程中都会对IC产生破坏。
六．防止静电产生的措施及静电原理

1. 操作现场静电防护，对敏感器件应在防静电的工作区域内操作。
2. 人体静电防护。操作人员穿戴防静电工作服、手套、工作鞋、工作帽、手腕带。
3. 储存运输过程中静电防护、静电敏感器件的储存和运输不能在有电荷的下进行。

要实现上述功能，基本做法是设法减小带电物的电压，达到设计要求的安全值。
七．管理与检查

1. 腕带接地线要做好日常检查，防静电工作服、帽、鞋等要经常清洗。
2. 做好生产工人、管理人员等的防静电安全教育。